磨料水射流圆形件加工技术研究.pdfVIP

磨料水射流圆形零件加工技术研究 摘要 本文通过实验研究的方法，对磨料水射流切割圆形零件的加工工艺及实现方 案进行了研究。对玻璃、90％氧化铝陶瓷和大理石三种脆性材料的磨料水射流加 工机理的分析发现，三种材料内部微结构对其材料去除机理产生直接的影响。玻 璃材料的去除机理是由于磨粒和水射流高速冲蚀引起的脆性断裂；氧化铝陶瓷材 料的去除机理是冲击作用形成网状裂纹，导致材料晶间断裂：大理石材料的去除 机理是由于硬质相的解理断裂和弱界面处的相间断裂。 磨料水射流加工在切口形成过程中出现冲蚀延时现象，从而在直线切割时形 成切口斜度，在圆形零件切割时形成切口锥度。切割圆形零件时，射流内侧速度 降低，外侧速度增加，使圆形零件切口形状出现不对称性。对于玻璃、氧化铝陶 瓷和大理石等三种材料，其切口内壁切割速度相对降低，内壁锥度相对较小，这 有利于以内壁作为零件表面的切割加工；切口外壁切割速度相对增加，其锥度相 对较大，而且射流反射区向外壁倾斜，这不利于以外壁作为零件表面的切割加工。 实验研究了射流压力、靶距、切割速度和切割半径对切口光滑区切割深度和光滑 区锥度的影响。结果表明，射流压力增大时，形成的切口光滑区切割深度增大， 而光滑区锥度减小；靶距增大时，切口