其他材料的焊接..ppt

3．焊缝气孔 气孔是钛及钛合金焊接中较常见的缺陷，O2、N2、H2、CO2、H2O都可能引起气孔。影响焊缝中气孔产生的主要因素包括材质和工艺因素两个方面。 (1) 材质的影响 主要是氩气及母材、焊丝中的不纯气体，如O2、H2、N2、H2O等。氩气及母材、焊丝中含H2、O2及H2O量提高，会使焊缝气孔明显增加。N2对焊缝气孔的影响较弱。 材质表面对生成气孔也有影响,如水分、油脂、氧化物（常带有结晶水）、含碳物质、砂粒、磨料质点（表面用砂轮磨后或砂纸打磨后的残余物）、有机纤维及吸附的气体等。 (2) 工艺因素的影响 氢是钛及钛合金焊接时形成气孔的主要气体。通过增氢处理及真空减氢处理改变焊丝及母材中含氢量变化，或通过在氩气中加入不同量的氢气时，焊缝含氢量增加，气孔数量随之也增加。这是工件及焊丝表面的水汽及结晶水等引起的气孔，主要是由于氢的作用（Ti+2H2O→TiO2+2H2）。另一原因是高熔点的磨料质点及氧化物能作为形成气泡的核心，促使气孔的生成。氧参与的化学反应生成的CO及H2O等也是生成气孔的原因。 工件表面不清理状态下进行对接氩弧焊（无间隙或间隙很小）时焊缝有大量气孔，但在同样不清理的板材上进行堆焊时，一般不产生气孔。对接间隙增大时，气孔也相应减少。这表明，紧密接触的对接端面表面层是形成气孔的重要原因。 钛及