冷轧奥氏体不锈薄带退火过程中的相变和耐腐蚀性能研究.pdfVIP

摘要 摘要 冷轧奥氏体不锈钢板带以其良好的耐腐蚀性能、力学性能和工艺性能被广泛应用于各工业领域。 然而，不锈钢薄带塑性变形时易产生应变诱发马氏体转变，提高强度的同时也会增人使用过程中开 裂的倾向并造成应力腐蚀，使用前必须进行退火处理。因此，研究退火及轧制J二艺对奥氏体不锈钢 微观组织和力学、耐腐蚀等性能的影响具有重要实际意义。 本文系统研究了sus30l不锈钢带低温去应力退火和高温再结晶退火过程中组织和性能的变化 规律。研究表明，由于溶质原子偏聚和应力诱发马氏体相变的共同作用，冷轧Sus30l不锈钢低温 退火，硬度不降反升，350℃保温6．5h后硬度达到最大值；进一步提高退火温度，碳化物开始析出， 马氏体的过饱和度降低，畸变减小，硬度降低。对冷轧变形和经光亮退火的SuS304和sUs321不锈 钢带的组织和力学性能研究发现，轧制变形过程中产生应变诱发马氏体相变，变形量达到一定程度 时，马氏体的转变量趋于饱和，硬度变化不大。氨分解保护气氛退火后，sus32l表层出现了细品区， 而SuS304中没有这种现象。光亮退火使组织发生同复再结晶，缺陷以及残余应力减少，加T硬化 和相变强化效应减弱。 形量以下时，随着变形量的增加，抗点蚀性能单调下降。SUS304和sus321耐晶间腐蚀性能均随变 形量的增大先降低后升高。氨分解保护气氛光亮退火降低了不锈钢表面的粗糙度，改善了Sus304 生成耐腐蚀1州颗粒，阻止点蚀的进一步加重，但啊元素的消耗，降低了同c作用，使suS321不 锈钢的耐晶间腐蚀性能下降。而相同退火条件下，sus304不锈钢的耐晶间腐蚀性能无明显变化。 关键词：冷轧奥氏体不锈钢带，应力诱发马氏体相变，点蚀，晶间腐蚀 AbslI_act Abstract fjelds、Vhich Cold-rolled删随enitics诅．nlesssteel arc uSed．mV撕ouSinduS们al haVe S仃ips widely excelIent con．osion the resistance，mechanicaJ def．omlation， properties锄dprocessperf．om锄ce．Inplastic t11e s舰in-inducedmanensitictendstofom the the of tendency improvings仃℃ngtll雒well嬲increasing cauSestr．ess me muStbein e琢≥ctsof corrosion，so need．Therefore，the cracking锄d annealingprocess 0n con．0sion are anneaIing仃e咖ent鲫drollingprocessmicrosn．ucture，mechanical锄dproperties whichhaVe inVestigated Ve叮impo砌ntprac：ticaIsignific锄ce． 1’量lemicro咖cnⅡ．e锄d eVoIutionofSUS301 stajnless呶Iel