LD-BAr-CC工艺生产低碳铝镇静钢纯净度研究.pdfVIP

第33卷第4期 武汉科技大学学报 V01．33．No．4 of JournalWuhan ofScienceand 2010年8月 University Technology Aug．2010 LD—BAr—CC工艺生产低碳铝镇静钢纯净度研究 彭其春1，段雯君1，田 俊1，彭胜堂2，孑L勇江2，李具中2 (1．武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育都重点实验室．湖北武汉。430081； 2．武汉钢铁股份有限公司生产技术部．湖北武汉．430080) 摘要：研宄武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂四分厂LD-BAr-CC工艺条件下生产的低碳铝镇静钢的纯净度。分 析各工艺阶段钢中显微夹杂、大型夹杂以及全氧、氮舍量的变化情况。结果表明。在该厂现行工艺条件下，采 用吹氩工艺可明显降低钢中夹杂物舍量和全氧含量。全氧含量从精炼前的109．30×lO“降至30．75×10一。 各工序中钢的显微夹杂物主要为A120。和Si()2，这是脱氧产物和钢液二次氧化产物在钢中的残留物；大型夹 杂物主要是A1203、SiOz以及硅铝酸盐等复合夹杂。与浮渣的卷入有很大关系。 关键词：吹氩工艺；纯净度；夹杂物；全氧；氮 中图分类号：TF769．9文献标志码：A 文章编号：1674—3644(2010)04—0352—06 钢铁产业在现代社会中扮演着极其重要的角 在实验过程中，分别对转炉出钢合金化3 色，现代工业对钢的性能要求越来越高，这促进了 min后、精炼结束后(平均吹氩时间为20rain)、中 炼钢工艺技术和装备的发展。种类繁多的炉外处 间包以及连铸坯4个阶段的钢取样，取样4炉。 理技术不断出现，已经成为炼钢生产中不可缺少 其中中间包在大包内钢水浇注到大约一半时取 的配套手段[】也]，其中吹氩是使钢液成分和温度均 样；连铸坯在铸坯宽度方向1／4处取样，并将所取 匀、促进钢液中夹杂物上浮的一种主要精炼手段。 铸坯样按厚度方向分成10块小试样，从上到下依 低碳铝镇静钢可广泛应用于建筑、化工、汽车 次编号为1～10。如图1所示。对1～9号试样的 制造、航空航天、家电制造以及金属成品制造等多 下表面进行显微夹杂分析，取其平均值。将试样 种行业，因后续工序有较高的深加工要求，对其纯 加工后，用金相分析法分析试样中的显微夹杂；采 净度的要求也越来越高f3]。夹杂物在钢中的行为 用大样电解法分析钢中粒径d50肚m的大型氧 对钢的组织、性能有着显著的影响，因此分析钢中 表1钢的主要化学成分(．，。／％) Table1Chemical ofsteel 夹杂物的形态、数量、分布及组成对研究钢材缺陷 compositions C Mn Si P S Al 的类型、形成具有重要的意义【4]。 ≤0．060．1～0．3≤0．03≤0．015≤0．0150．04～O．07 本文从提高连铸坯质量的角度出发，对低碳 铝镇静钢在不同工序阶段(吹氩站精炼、中间包、 铸坯)中的显微夹杂、大型夹杂和T[()]、IN]的含 量进行了分析，旨在了解钢中夹杂物在各工序阶 段的去除情况以及钢中氧、氮含量的变化，以期为 低成本高质量生产低碳铝镇静钢提供依据。 1 实验方案 武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂四分厂采用 200 t转炉冶炼，出钢过程采用铝铁预脱氧并加入 中碳Mn—Fe合金化，炉后吹氩站加入铝线终脱 氧，通过底吹氩搅拌调整成分和温度后，在直弧型