氯离子型mg-l水滑石的制备及镁铝尖晶石的原位合成行为研究.pdfVIP

摘 要 镁铝尖晶石(MgAl20+)具有熔点高、绝缘性好、热膨胀系数小、抗化学腐蚀能力强及硬度高等性 质，被广泛应用在冶金、化学、生物、医学、航天航空、军事等领域。传统镁铝尖晶石的制备，大 能完成，而且合成的MgAl204的聚集再结晶能力弱，致密烧结比较困难，煅烧时间长。这既增加了 尖晶石材料的制备成本，也限制了其广泛应用，因而低温条件下合成镁铝尖晶石的探索对推动现代 工业的发展具有重要意义。 进行调整，在一定焙烧温度下可以转化生成尖晶石型复合金属氧化物。MgAI-LDH层板金属离子Mgz +和AP+可以实现同晶取代，且在水滑石每个结构单元中，化学组成相同，并且LDH存在晶格定位 效应，以其为前体的原位合成方法，能够实现反应物金属离子的高度分散和在分子水平的接触，再 加上重构作用能提高反应物的活性，这些独特的性质使得以LDH为前体在温和条件下合成组分可 调、成分及结构均匀的MgAl204成为可能． 本论文以氯化镁、氯化铝、氯化钠和氢氧化钠为原料，采用共沉淀法制备了镁铝水滑石并以其为 前体通过低温焙烧一插层重构一原位合成镁铝尖晶石粉体。讨论了原料中金属离子摩尔配比、晶化 ·温度、晶化时间、重构次数、前躯体焙烧温度以及焙烧保温时间等因素对产物晶形和结晶性能等方 面的影响。利用上述合成路线不但能合成结晶性能和微观结构好的水滑石产物，还能在较低温度和 较短时间内合成具有一定形态的立方体晶系、晶面形态较为完整的镁铝尖晶石粉体。如镁铝摩尔比 例为1：1．5条件下合成的水滑石前体在450℃甚至更低温度下焙烧2h，出现了较弱并宽化的镁铝尖 晶石衍射峰，通过低温焙烧一插层重构一原位合成路线，不但重构合成了晶形好的水滑石，而且焙 烧生成的镁铝尖晶石衍射峰会逐渐变强变窄；镁铝摩尔比例为1：1．5条件下合成的水滑石前体在850 ℃甚至750C或650℃焙烧2h，生成了强衍射峰和半峰宽较窄的镁铝尖晶石晶体，通过低温焙烧一 插层重构一原位合成路线，不但能部分重构合成水滑石，而且焙烧生成的镁铝尖晶石衍射峰将会逐 渐变强变窄，晶形也逐渐变好。 通过采用共沉淀法制备镁铝水滑石并以其为前体通过低温焙烧—插层重构一原位合成镁铝尖晶 石粉体工艺路线，本论文得到如下结论：在镁铝摩尔比例为1：1．5、晶化温度为65℃、晶化时间为 24h条件下合成的镁铝水滑石前体，在850℃焙烧温度下焙烧2h，并将焙烧产物进行4次焙烧重构 I 反应，可以合成具有一定的立方体晶系、晶面形态较为完整的镁铝尖晶石粉体。 关键词一共沉淀法I水滑石l镁铝尖晶石l插层重构l低温焙烧 Ⅱ Abstract Dueto thermal resistant highmeltingpoint,goodimulafion,smallexpansioncoefficients，chemical and usedin capabilityhigherhardness，Mg-A!spinel(MgAl204)is widely traditional methodof usethe affaln，etc．The medical，aerospace，military pmparation Mg-AIspinel mostly and calcinedatmornthan AlzOj inducatesfeeble MgO powdem 1450—1600．C，which congregatein