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高硼铁基耐磨合金成分优化及性能检测 摘要 本文研究了一种以硼化物取代传统材料中碳化物作为合金耐磨 相的新型材料一高硼铁基耐磨合金。该合金由于降低了基体碳含量， 因此在拥有强韧性的同时，又具有良好的耐磨性。 研究中使用正交试验法进行合金的成分优化，在检测各组试样的 力学性能以及对正交试验结果进行分析比较的基础上，确定了高硼铁 基耐磨合金的优化成分，并制备优化成分的高硼铁基耐磨合金材料， 考察其耐腐蚀性能和磨料磨损性能。 正交实验结果表明：高硼铁基耐磨合金的最优成分为：C．O．43 wt％、B．2．50．35wt％、Cr-1．0wt％、Mn．1．0wt％、V-0．5wt％、Si．1．0wt％、 Cu一1．0wt％、RE．1．0wt％、Fe余量。利用光学显微镜、能谱仪、扫描 电镜和X射线衍射仪等分析手段，研究了优化成分的高硼铁基耐磨 合金铸态组织，该合金铸态组织为珠光体基体、共晶硼化物、包晶硼 碳化合物、二次硼碳化合物。硼化物主要为Fe3(C，B)、Fe2B。 磨料磨损试验结果表明，高硼铁基耐磨合金的磨损失重量、相对 磨损率均小于高铬铸铁和高锰钢，且磨面微观形貌磨损形成沟槽少， 压坑小，磨料磨损性能要优于高铬铸铁与高锰钢。 浸泡腐蚀结果表明，在酸性腐蚀介质中，高铬铸铁、高硼铁基耐 1 磨合金和高锰钢的腐蚀速度依次增大，在中性及碱性的腐蚀介质中， 高硼铁基耐磨合金的腐蚀速度是三种合金中最小的，因此合金的耐中 性腐蚀及耐碱性腐蚀要优于高锰钢及高铬铸铁。 关键词： 高硼铁基耐磨合金正交实验耐磨性能耐蚀性能 ALLoY IRON．BASE HIGHBORON AND oPTIMIZATIoN CoMPoSITIoN TESTING PERFoRAL气NCE ABSTRACT anew of useborideto This materials，which paperinvestigatestype asthe wear-resistant boron thecarbidealloy phases，namedhigh replace contentin iron．base becauseofthereductionofcarbon alloys．Thealloys atthesame has and abrasionresistance matrix，itstrongtoughnessgood time． Studiesused testmethodforalloycomposition orthogonal themechanical ofthe were optimization，when propertiessamples resultsof testonthebas