武汉理工大学粉体力学9.pptVIP

一、流体通过固定床的流动 三、流体通过固定床的压降 2、康采尼（Kozeny）方程 2、欧根 (Ergun) 方程 3、Burker—Plummer 方程 四、固体颗粒流态化 (Fluidization) 2、不正常的流化现象 3、聚式与散式流态化的判断 4、广义流态化体系 5.2.3 Reh气-固两相接触操作图 回顾与总结 * 固定床（Fixed bed）：固定不动的固体颗粒层 例：固定床催化反应器、吸附分离器、离子交换器等。流体在固定床中的流动状态直接影响到传热、传质与化学反应。 5.2 气固两相接触操作图 二、床层的空隙率、自由截面和比表面 床层空隙率 颗粒床层中空隙体积与床层总体积之比 床层自由截面 颗粒床层横截面上可供流体流通的空隙面积 床层比表面 单位体积床层具有的颗粒的表面积 流体在颗粒床层纵横交错的空隙通道中流动，流速的方向与大小时刻变化，一方面使流体在床层截面上的流速分布趋于均匀，另一方面使流体产生相当大的压降。 困难：通道的细微几何结构十分复杂，即使是爬流时压降的理论计算也是十分困难的， 解决方法：用简化模型通过实验数据关联。 1、简化的机理模型 把颗粒床层的不规则通道虚拟为一组长为 Le 的平行细管，其总的内表面积等于床层中颗粒的全部表面积、总的流动空间等于床层的全部空隙体积。 该管组（即床层）的当量直径可表达为 将流体通过颗粒床层的流动简化为在长为 Le、当量直径 deb 的管内流动，床层的压降 ?p 表达为 u1 — 流体在虚拟细管内的流速，等价于流体在床层颗粒空隙间的实际 (平均) 流速。 u1 与空床流速(又称表观流速) u、空隙率? 的关系 工程上为了直观对比的方便而将流体通过颗粒床层的阻力损失表达为单位床层高度上的压降 ?’ — 固定床流动摩擦系数 康采尼（Kozeny）式：Reb 2 床层雷诺数 K —— 康采尼常数，= 5.0 —— 康采尼（Kozeny）方程 欧根（Ergun）关联式：Reb=（0.17~420） 可用 ψ与 dV 的乘积 (ψdV) 代替 dea。 —— 欧根 (Ergun) 方程 当 Reb 2.8 (Rep 10) 时，欧根方程右侧第二项可忽略。即流动为层流时，压降与流速和粘度的一次方均成正比。 与管内 ? ~ Re 关系不同的是， ?’ ~ Reb 的变化是一条连续光滑曲线，说明流体在颗粒床层中由滞流到湍流是渐变过程，这反映了颗粒床层对流体速度分布的均化作用。 当 Reb 280 (Rep 1000) 时，欧根方程右侧第一项可忽略。即流动为湍流时，压降与流速的平方成正比而与粘度无关。 流态化(流化床)：颗粒在流体中悬浮或随其一起流动。 强化颗粒与流体间的传热、传质与化学反应特性。 1、流态化过程及流化床操作范围 流态化过程床层压降及床高变化曲线 初始流态化： 临界流化速度 umf 临界空隙率?mf 颗粒被气流带出： 带出速度 u（=ut） 流化床操作范围：临界流化速度 umf 与带出速度之间 腾涌(Slugging)：颗粒层被气泡分成几段并像活塞一样被推动上升，在顶部破裂后颗粒回落。腾涌时床层高度起伏很大，器壁被颗粒磨损加剧，引起设备震动，损伤床内构件。 沟流：大量气体经过局部截面通过床层，其余部分仍为固定床而未流化(“死床”)。 腾通与沟流都会使气—固两相接触不充分、不均匀、流化质量不高，使传热、传质和化学反应效率下降。 大高径比床层 大直径床层 散式流态化（Particulate fluidization）： 特征：颗粒分散均匀，随着流速增加床层均匀膨胀，床内空隙率均匀增加，床层上界面平稳，压降稳定、波动很小。 散式流态化是较理想的流化状态。一般流-固两相密度差较小的体系呈现散式流态化特征，如液-固流化床。 聚式流态化（Aggregative fluidization）： 特征：颗粒分布不均匀，床层呈现两相结构。即颗粒浓度与空隙率分布较均匀且接近初始流化状态的连续相(乳化相)和以气泡形式夹带着少量颗粒穿过床层向上运动的不连续相(气泡相)。又称鼓泡流态化。 一般出现在流-固两相密度差较大的体系，如气-固流化床。 对高流化数(数百)下的操作，可在床顶设置旋风分离器将随气流带出的颗粒(ut u)回收并返回床内。 广义流态化体系：包括密相层、稀相段和颗粒输送段。 例：流态化催化裂化装置： 原料油高温气化后与催化剂颗粒在提升管内形成高速并流向上的稀相输送，5～7秒即可完成原料油的催化裂解反应。催化剂经旋风离器分离后由下行管进入再生器，被从底部送入的空气流化再生，停留时间约为7～12分钟。 将大量固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触的状态