大型短粗轴类锻两次镦拔工艺分析与数值模拟.pdfVIP

摘 要 论文题目 大型短粗轴类锻件两次镦拔工艺分析与数值模拟 专 业 材料加工工程 研 究 生 刘晓斐 指导教师 苏娟华 教授 摘 要 大型短粗轴类锻件在大锻件中占有相当大比例 广泛用作大型设备的关键零 部件 对其内部质量要求非常高 由于生产成本极高 一旦报废将造成极大的经 济损失 因此 如何生产出高质量的大型锻件成为重型锻造行业的重要研究课题 新产品RP170- 110 辊压机挤压辊锻件是典型大型短粗轴类锻件 由于最大直 径尺寸达到 Ö 1750mm 采用传统工艺 用大钢锭在 84000kN 水压机上一次镦拔 锻造已无法完成 必须探寻新工艺以适应更大产品的锻造生产 本文首先对报废挤压辊锻件采样 利用酸洗 扫描电镜和能谱分析等方法 分析了大型短粗轴类锻件中常见缺陷的形成原因和防治方法 认为采用高温大变 形的锻造工艺是锻合孔洞型缺陷 弥散夹杂物的唯一方法 而白点的防治 除了 通过冶炼控制氢含量 还需通过锻造过程及锻后热处理等阶段的保温降低氢含量 同时减小加热和冷却过程中引起的内应力 在分析了一次镦拔锻造成形工艺的缺点后 针对缺陷的防治机理 提出采用 两次镦拔工艺在84000kN 水压机上锻造RP170- 110 挤压辊 然后对两次镦拔工艺 进行了深入的理论分析 物理试验需要大量的人力 物力 而且存在一定的局限性 因此 基于上述 分析 简要介绍了 WHF 拔长法主要工艺参数后 针对现有生产条件 采用数值 模拟软件Deform-3D 对RP170- 110 挤压辊锻件两次镦拔工艺锻造过程进行模拟 选择了合适的砧宽 压下率和送进量等参数后 制定出两次镦拔工艺 即第一次 镦粗+WHF 法拔长和第二次镦粗+WHF/FM 法拔长 达到优化锻造工艺的目的 大锻件的锻后热处理是保证锻件质量的关键环节 理论结合实践制定出包括1 次前处理 2 次预热和2 次正火及1次去氢退火的RP170- 110挤压辊锻后热处理工 艺 达到了细化晶粒 有效减轻或避免晶粒遗传的目的 关 键 词 大型短粗轴类锻件 两次镦拔工艺 数值模拟 缺陷 锻后热处理 论文类型 应用基础研究 I 摘 要 Subject: The Analysis and Numerical Simulation of Two Times Upsetting and Stretching Process for Heavy Stub Forgings Specialty: Materials Processing Engineering Name: Liu Xiao-fei Supervisor:Prof.Su Juan-hua ABSTRACT As key parts used widely in large scale equipments, stub heavy forgings are required very strictly for quality. Because of large cubic content, long production cycle, much parent material and energy and labour power and equipments occupied, production cost of a heavy forging is very high, a discard forging would bri