焊接检验与质量管理 作者 徐卫东 焊接检验与质量管理1-2章.pptVIP

一 焊接缺陷 一 焊接缺陷 （1） × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第 章 第 节 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 徐卫东 主编 第一章 焊接检验及其分类 本章应知 1.焊接检验的作用。 2.焊接检验的依据。 3.焊接检验的分类。 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第一节 焊接检验的作用 第 章 一 焊接检验及其分类 焊接检验的主要作用： 1．确保产品质量 2．降低产品成本 3．确保焊接结构安全运行 4．促使焊接技术的广泛应用 第一节 焊接检验的分类 一．焊接检验按其检验的特点及内容分类 焊接检验可分为破坏性检验、非破坏性检验和工艺性检验三类，每类中又有若干具体检验方法。详见表1-1. 一 焊接检验及其分类 一．按焊接检验过程的分类 按焊接检验进行的过程，焊接检验可分为焊前检验（见表1-2）焊接过程中检验（见表1-3）、焊后检验（见表1-4）、安装调试质量检验（见表1-5）和产品服役质量检验（见表1-6）五个环节。 第二章 焊接缺欠 第一节 焊接缺欠的分类和特征 本节重点：金属熔焊和电阻焊的焊接缺欠。 一．按金属熔焊焊缝缺欠及特征 焊接缺欠：是指在焊接接头中因焊接产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象，简称缺欠，而焊接缺欠超过规定限值的缺欠。 分类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状和尺寸不良及其他缺欠。 二 焊接缺陷 1．裂纹 裂纹就是指在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子之间的结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙，是一种在固态下局部断裂产生的缺欠，可能源于冷却或应力效果。 裂纹产按产生的温度及范围，可以分为热裂纹、冷裂纹、再热裂纹和层状撕裂；按裂纹的大小和多少可以分为微观裂纹、宏观裂纹、单个裂纹和裂纹群。 2．孔穴 孔穴按其成因可以分为两类 气孔 缩孔 一 焊接缺陷 第一节 焊接缺欠的分类和特征 熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴称为气孔。气孔按其形状和分布状态可以分为球形气孔、均布气孔、局部密集气孔、链状气孔、条形气孔、虫形气孔和表面气孔七种类型。 熔化金属在凝固过程中收缩而产生的，残留在熔核中的孔穴称为缩孔。 （1）气孔 （2）缩孔 缩孔按其形状、大小及分布状态分为结晶缩孔、微型缩孔、微型穿晶缩孔、微型结晶缩孔、弧坑缩孔和末端弧坑缩孔六种类型。 一 焊接缺陷 第一节 焊接缺欠的分类和特征 3．固体夹杂 在焊缝金属中残留的固体夹杂物称为固体夹杂，可以分为夹渣、焊剂夹渣、氧化物夹杂、皱褶和金属夹杂五种类型。 4.未熔合和未焊透 （1）未熔合 未熔合是指在焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化结合的部分，它可分为下面三种形式：侧壁未熔合、焊道间未熔合和焊缝根部未熔合，如图2—17所示。 图2-17 未熔合 a）侧壁未熔合 b）层间未熔合 C）、d）根部未熔合 一 焊接缺陷 第一节 焊接缺欠的分类和特征 （2）未焊透 未焊透是指在焊接时接头的根部未完全熔透的现象，如图2—18中所示。 一 焊接缺陷 图2-18 未焊透 第一节 焊接缺欠的分类和特征 5.形状和尺寸不良 形状和尺寸不良是指焊缝的表面形状与原设计的几何形状有偏差。其存在的形式和种类较多，主要有：咬边、缩沟、焊缝超高、凸度过大、下塌、焊缝形面不良、焊瘤、错边、角度偏差、下垂、烧穿、未焊满、焊脚不对称、焊缝宽度不齐、表面不规则、根部收缩、根部气孔、焊缝接头不良等。 6.其它缺欠 主要包括以下8种类型：电弧擦伤、飞溅、钨飞溅、表面撕裂、磨痕、凿痕、打磨过量等。 二．金属压焊接头缺欠及分