焊接导论 作者 周慧琳 第3章.pptVIP

焊接设备简述 焊接设备是焊接时供给焊接能源、实施焊接操作的装置的总称，包括焊接电源、行走机构、送丝机构和装夹移动工件的辅助装置等。不同焊接方法需要不同的与之相适应的焊接设备。焊接设备是否精良，性能是否稳定可靠不仅影响焊接效率，还直接影响焊接质量。 供给焊接电弧电能，并具有适宜于电弧焊电气特性的设备，称为弧焊电源。电弧是所有电弧焊方法的热源，电弧能否稳定燃烧除取决于焊接材料、焊接参数之外，还决定于弧焊电源的特性。 常用焊接设备 电阻点焊机 超声波焊机 电阻对焊机 逆变式弧焊电源 弧焊逆变器优点： （1） 高效节能 弧焊逆变器由于体积小，铜耗和铁耗随耗用材料减少而大为降低无功功率损耗减少。因此，这种弧焊电源的效率高，可以达到80%—90%，功率因数可达0.99；空载损耗极小，比传统弧焊电源节电1/3以上。 （2）体积小、重量轻 中频变压器的重量仅为传统弧焊电源降压变压器的几十分之一；整机重量仅为传统弧焊电源的1/5—1/10；整机体积也只有传统弧焊电源的1/3左右。 （2） 具有良好的动特性和弧焊工艺性能 它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求设计出合适的外特性，并保证具有良好的动特性，从而可进行各种位置的焊接，获得良好的焊接工艺性能。 （4）可用微机或单旋钮控制调节焊接工艺参数。 a 根据材料性质决定焊机的型号。 b 根据材料厚度决定焊机的功率大小。 c 依据焊接要求、工艺特点、焊缝的位置、长短决定焊机型号及功率大小。 （5）设备费用较低，但对制造技术要求较高。 逆变式弧焊电源 （3）具有良好的动特性和弧焊工艺性能 它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求设计出合适的外特性，并保证具有良好的动特性，从而可进行各种位置的焊接，获得良好的焊接工艺性能。 （4）可用微机或单旋钮控制调节焊接工艺参数。 根据材料性质决定焊机的型号。根据材料厚度决定焊机的功率大小。依据焊接要求、工艺特点、焊缝的位置、长短决定焊机型号及功率大小。 （5）设备费用较低，但对制造技术要求较高。 弧焊电源的选择 1、 从技术要求考虑 一般情况下，焊接普通低碳钢、低合金钢、民用建筑钢等产品，选用交流弧焊电源即可。 在此情况下应采用直流弧焊电源。要求用直流电源才能施焊的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、熔化极氩弧焊、等离子弧焊；还有弧焊电源除用于焊接外，还须用于碳弧气刨、等离子切割等工艺。在上述情况下，都应采用直流弧焊电源。 在焊接热敏感性大的合金钢、薄板结构、厚板的单面焊双面成形和全位置自动焊中，采用脉冲弧焊电源较为理想。 弧焊电源的选择 2、根据焊接工艺方法选择弧焊电源 不同弧焊方法所需弧焊电源的空载电压、外特性、动特性和焊接工艺参数是不同的。 （1）焊条电弧焊 焊条电弧焊的电弧静特性工作在水平段，要求采用下降外特性的弧焊电源。用酸性焊条焊接一般金属结构时，应选用弧焊变压器。用碱性焊条焊接较重要的结构钢以及铸铁、铝合金、铜合金时，则应选用直流弧焊电源。 （2）埋弧焊 埋弧焊电弧处于静特性曲线的水平线段或略上升段。在等速送丝时，宜选用较平缓的下降特性；在变速送丝时，则选用陡降外特性。一般选用容量较大的弧焊变压器 弧焊电源的选择 （3）氩弧焊 钨极氩弧焊要求选用陡降外特性或恒流特性的交流弧焊电源或直流弧焊电源。焊接铝、镁及其合金时，为清除氧化膜并减轻钨电极的烧损，需采用交流弧焊电源。焊接其它材料时，最好采用直流弧焊电源，且采用直流正极性，以减轻钨极的烧损。对于熔化极氩弧焊，应选用平特性（等速送丝）或下降特性（变速送丝）的弧焊整流器和弧焊逆变器。对铝及其合金的焊接可采用矩形波交流弧焊电源。对要求较高的钨极和熔化极氩弧焊，也可选用脉冲弧焊电源进行焊接。 （4）CO2气体保护焊 一般选用平特性或缓降特性的弧焊整流器和弧焊逆变器，以提高等速送丝电弧自身调节的灵敏度。一般采用直流反接。 弧焊电源的摆放与连接 1、焊机放置 放置时请注意以下几点： 1)请放在尽可能平坦、振动少、距墙壁20cm以外的地方。 2)请放在铁粉、灰尘、油漆少且清洁干燥的地方。 3)请放在避开雨淋，不受海水侵蚀，阴凉通风的地方。 2、连接 1）、接地 a)机壳后（侧）板下部设有接地端子，请一定用14mm2以上的铜线接地。 b）额定输入电压300-600V，接地电阻10Ω。 弧焊电源的摆放与连接 2)、电源侧连接 一台焊机应配置一台带有开关及保险等过电流保护器的配电箱，用电缆连接其输出端与焊机输入端。配电箱容量、电缆截面积参照下表。特别是保险等过电流保护器，为了保证安全，请一定使用容量合适的，勿用过大的。 3）、焊接端连接