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供应商品质管理Supplier Quality Management 主讲：yaer 日期：2010-10-8 yrea@163.com Date:Oct8,2010 目录： 1.供应链 2.专业术语 3.新供应商管理 3.1供应商基本资料调查 3.2供应商现场评估 3.3协议签订 3.4小批量试产跟进 4.常交货供应商管理 4.1材料品质异常处理 4.2供应商月度考核 4.3供应商检讨、现场辅导/制程能力提升 4.4供应商年度稽核 1.供应链 1.1 ISO9001：1994 分包商-----供应商-----组 织 1.2 ISO9001：2000/TS16949：2002 供应商-----组 织-----顾 客 1.3 ISO9001：2008/TS16949：2009 供应链已删除 2.专业术语 2.1 SCM—Supplier Chain Management 供应链管理 2.2 SQM—Supplier Quality Management 供应商品质管理 2.3 SQE—Supplier Quality Engineer/Engineering 供应商品质工程师/工程 2.4 SQA—Supplier Quality Assurance 供应商品质保证 2.5 SCAR/VCAR– Supplier/Vendor Corrective Action Report 供应商纠正预防措施报告 2.6 QSA—Quality System Audit 系统稽核 2.7 QPA—Quality Process Audit 过程稽核 2.8 QPA—Quality Product Audit 产品稽核 3.新供应商管理 3.1供应商基本资料调查 3.1.1采购寻找到潜在供应商后，向供应商发出《供应商资本资料调查表》(详见附件)，由供应商进行填写。 3.1.2基本资料调查内容主要包括： a.供应商或贸易商名称/生产或经营之产品 b.注册资金/注册时间/法定代表人 c.公司/工厂规模/人员数量及分配比例/设备能力等 3.2供应商现场评估 3.2.1经基本资料调查后，由采购确认潜在供应商，然后通知SQE、工艺、采购、QA部门到供应商处进行现场评估。 3.2.2在现场评估前，由SQE向供应商发出评估通知及评估查检表。 3.2.3现场评估内容主要包括： QSA（系统稽核）：主要围绕资源管理、管理职责、产品实现及测量分析与改进四个方面展开，实际可依查检表内容进行（查检表详见附件），具体内容包括： a.沟通 b.教育训练 c.文控/记录 d.采购/供应商管理 e.进料管制 f.制程管制 g.现场管理 h.最终管制 i.仓库管理 j.仪校/设备 k.生管 l.有害物质管理（注：属QC080000体系之内容） QPA（过程稽核）：主要围绕4M1E展开稽核，稽核时可参照供应商的Control Plan （控制计划）/QC工程图及SOP（标准作业程序）进行确认，具体内容包括： a.Man（人员）：1）人员培训；2）是否按SOP/SIP（检验标准）作业。 b.Machine（机器）：1）设备日常点检与保养；2）测量仪器之精确度；3）MSA（测量系统分析）。 c.Material（物料）：1）区分隔离及标识；2）保存期限及保存条件。 d.Method（方法）：1）产品标识与可追溯性；2）员工及品保人员作业方法是否符合规定要求 ；3）SPC（统计过程控制）。 e.Environment（环境）：1）防静电管控；2）防尘管控； 3）温湿度管控；4）压力管控。 评估结果分为A、B、C、D四个等级： a.A级合格供应商 ≥ 85分