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基本要求 掌握化工过程的特点 熟练应用化工基础数据 熟练掌握化工过程的物料衡算 熟练掌握化工过程的能量衡算 §3-1 化工过程及过程参数? 化工过程； 化工工艺流程； 化工过程开发； 化工过程基本参数——温度、压力、流量、化学组成等基本概念。 一、化工过程 由原料经化学处理和物理处理加工成化学产品或中间产品的生产过程。 主要操作 ： 化学反应； 分离或提纯； 改变温度； 改变压力； 混合 等 １.化学反应（整个化工过程的核心 ） 　　工业上付诸实现取决于许多因素，如平衡收率、反应速度、控制或减少副反应的可能性等 ２.分离或提纯 　　分离过程通常只是一种物理过程，不发生化学反应。 　　它是利用物质在相变化过程中某些物理性质（如沸点、熔点、溶解度等）的差异来进行的。 　　如：蒸馏、结晶、溶剂萃取。 ３.改变温度 　　化学反应速度和收率、物质的相态变化（如蒸气的冷凝、液体的气化或凝固、固体的熔化等）以及物质的其他物理性质变化（如粘度、溶解度、表面张力等）等均与温度有密切的关系，改变温度可调节以上各性质达到所需的要求。 　　回收热量使热量充分利用，是化工厂提高经济效益的一个重要措施。 ４.改变压力 　化学反应有气体时，如： 　物质的相态变化 　用泵或压缩机输送流体 ５.混合（与分离相反的过程） 　　通常不消耗能量 　　为加速混合使用搅拌器消耗少量能量 化工过程开发主要决定于下述因素： （1）化学工艺因素——反应体系本性、温度、压力、组成、催化剂等操作条件以及体系的反应速度、转化率、循环比等。 （2）化学工程因素——体系的物性、相态、热性质、传递性质、传热传质方式、物料（流体及固体）输送、反应技术、分离技术等。 （3）机械设备、仪表及控制手段——设备材料、制造、贮运、安装、维修、检测、备品备件、正常操作及事故处理等。 二、? 化工工艺流程 化工过程常用流程图来表示。 工艺流程图能简明、扼要的表明化工产品的生产工序，看来一目了然。从工艺流程图可以初步了解生产方法、生产过程以及各主要物料的来龙去脉。 在解物料和能量衡算题时，也需要用图来表示各设备之间的物料关系。? 三、化工过程开发 是指一个化学反应从实验室过渡到第一套生产装置的全部过程。 化工过程开发，首先是决定于化学反应的可能性、转化率及反应速度是否具有工业价值，产物分离的难易程度以及机械、设备、材料是否可行。最终取决于是否有经济效益。 化工过程开发的第一步就是要设计一个流程图。选择一个安全、可靠、经挤效益高的最佳方案。 四、过程参数 在化工生产过程中，能影响过程运行和状态的物理量，如温度、压力、流量及物料的百分组成或浓度等，在指定条件下它的数值恒定，条件改变其数值也随之变化，这些物理量称为过程参数。这些参数也常作为控制生产过程的主要指标。 进行化工计算时，上述参数是基本数据，可以直接测定。对一些不易直接测定的参数，可找出与容易测定的参数之间的关系，通过计算求得，有时也可以根据经验数据选定。 §３-2 化工基础数据 　　　在化工计算以及化工工艺和设备设计中，必不可少地要用到有关化合物的物性数据。例如， 进行化工过程物料与能量衡算时，需要用到密度或比容、沸点、蒸汽压、焓、热容及生成热等等的物性数据； 设计一个反应器时，则需要知道化学反应热的数据； 计算传热过程时，需要导热系数的数据等等。 　　　化工基础数据：物化数据或物性数据 一、分类 １. 基本物性数据—如临界常数（临界压力、临界温度、临界体积）、密度或比容、状态方程参数、压缩系数、蒸气压、气一液平衡关系等。 ２.热力学物性数据—如内能、焓、熵、热容、相变热、自由能、自由焓等。 ３. 化学反应和热化学数据—如反应热、生成热、燃烧热、反应速度常数、活化能，化学平衡常数等。 ４. 传递参数—如粘度、扩散系数、导热系数等。 二、化工基础数据获取方法 1、查手册或文献资料 2、估算。 3、用实验直接测定。 §３-3　物料衡算 物料衡算是化工计算中最基本、也是最重要的内容之一，它是能量衡算的基础。 物料衡算有两种情况，一种是对已有的生产设备或装置，利用实际测定的数据，算出另一些不能直接测定的物料量。用此计算结果，对生产情况进行分析、作出判断、提出改进措施。 另一种是设计一种新的设备或装置，根据设计任务，先作物料衡算，求出进出各设备的物料量，然后再作能量衡算，求出设备或过程的热负荷，从而确定设备尺寸及整个工艺流程。 理论依据：质量守恒定律 一、物料衡算式 1、化工过程的类型 　　两种分类方法： 间歇操作、连续操作以及半连续操作 稳定状态操作和不稳定状态操作 闻歇操作过程： 原料在生产操作开始时一次加入，然后进行反应或其他操作，一直到操作完成后，物料一次排出，即为间歇操作过程。 此过程的特点是在整个