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ICS 77.150.30
H62
YS/T XXX-XXXX
Copper profiles for pole coil
(送审稿)
中华人民共和国工业和信息化部 发布
201x-xx-xx 发布
201x-xx-xx 实施
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:本标准参加起草单位:
本标准主要起草人:
磁极线圈用铜型材
1 范围
本标准规定了的、试验方法、检验规则标志、运输贮存。GB/T 228.1-2010 金属材料
GB/T231.1 金属布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 26303.2 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第2部分 棒、线、型材
GB/T 27671 导电用铜型材
GB/T2828.1计数抽样检验程序 第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 5121铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输贮存铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法 产品分类材的牌号、状态、规格应符合表1规定牌号状态厚度宽度TU0、TU1
、T1 T10130、T10150、T10900 挤压+拉拔(0)
.0~20.0 50.0~120.0 100~6000 注:经双方双方协商,可供其它牌号、状态、规格的带材,具体要求在合同中注明。
H —— 厚度;B —— 宽度
图1 磁极线圈用铜型材示意图
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示,标记示例如下:
用TU制造的(0),厚度为mm,宽度为mm的材标记为:
XXX-TU0 H50-9.0×85。
3.2 化学成分
型材各牌号的化学成应符合GB/T5231规定。
偏 >±0.05 >±0.10 a当要求厚度允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。 3.3.2 型材的宽度及其宽度允许偏差应符合表3的规定。
表3 宽度及其宽度允许偏差 单位为毫米
宽度 宽度允许偏差 >±0.25 > ±0.3%B a当要求宽度允许偏差全为(+)或全为(-)单向偏差时,其值为表中相应数值的2倍。 3.3.3 型材的圆角半径允许偏差应符合表4的规定。
表4 圆角半径允许偏差允许偏差 ≤5 ±10%(最小值±0.1) > ±8%(最小值±0.1) 3.3.4 型材两端应进行锯切、修剪。型材的长度及其长度允许偏差应符合表5的规定。
表5 长度及其长度允许偏差偏差 ≤2000 +0.5
0 > 3.3.5 型材的扭拧度每米不大于0.5mm。
3.4 形位公差
3.4.1 型材的平面度每米不大于1mm。
3.4.2 直度
型材的直度每米不大于0.5mm。
3.5 力学性能
型材的室温力学性能应符合表6的规定。
表6 力学性能
牌号 状态 抗拉强度Rm 伸长率A% 布氏硬度HW TU0、TU1、T1 挤压+拉拔(0)≥250 ≥15 ≥75 3.6 电性能
在20℃的温度下测试,的电性能应符合表7规定7 电性能
牌号电阻系数Ω·mm2/m导电率%IACS TU0TU1、T1 挤压+拉拔(0)≤0.017593 ≥98 3.7 表面质量
型材表面应光滑、清洁,不有4 试验方法
4.1 化学成分
型材化学成分仲裁分析方法按GB/T5121的规定进行。4.2 外形尺寸和形位公差
型材的外形尺寸和形位公差
4.3 力学性能
型材的拉伸试验方法按GB/T228.1-2010的规定进行,拉伸试样应符合GB/T228.1-2010的规定,其形状尺寸和试样号按表D.2中P7的规定4.4 电性能
型材的电性能试验按GB/T 351或YS/T 478的规定进行。当需仲裁时,仲裁试验按GB/T351的规定进行。
4.5 表面质量
型材的质量应用目视检验。5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 型材应由供方质量部进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写产品质量书。
5需
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