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- 2015-12-09 发布于安徽
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冷自硬砂工艺大型铸件砂箱生产的自动化和管理
????高技术含量的大型铸铁铸钢件的生产,仍是欧洲铸造工业在当今很困难的环境中的主要关注点之一。????生产重型铸件所要求的技术,即限制错误的发生概率和修补时间,在最大程度上保证了这一领域的铸造厂在市场中的成功。????在该领域,对于提高生产率的需求,也增加了安装便于操作者操作、并使维修简便的设备的需求。????一般来说,在地面上进行造型,需要较长的加砂时间,手工夯实,可使用时间也非常长的树脂。因此,在起模前和进行下步工序前,需要很长的硬化时间。所有这些操作均需借助行车来完成。????由于硬化时间长、操作复杂、危险,以及工艺本身使得砂箱长时间停留所占用的空间等,这样的工艺显然使生产率受到限制。????第一步改进是使用高排量和移动的混砂机来加速和改进充填砂阶段。????真正的挑战是如同无箱造型和小尺寸砂箱造型一样,开始为大尺寸砂箱造型研究机械化和自动化的造型线。????非常清楚,使用独立运动的动力辊道段(快速造型圈的概念)可以彻底地降低劳动力成本和较大程度地增加生产能力。????在这阶段,主导产品是风力发电机(大型转子)、石油工业铸件、矿山和水泥工业大型耐磨铸钢件、大型模具和铁路铸件(现代机车牵引的高速转向架的核心)。????因此,大尺寸砂箱造型是市场要求的新倾向。该倾向已经从IMF投资生产的设备获得
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