模具零件公差配合的选用 作者 熊建武 课题十模具装配及几何公差的选用.pptVIP

3.装配尺寸链的解算顺序 图10-25　装配尺寸链的计算顺序框图a—公称尺寸计算　b—公差设计计算　c—公差校核计算 3.装配尺寸链的解算顺序 装配尺寸链有多种解算方法，极值法解算是最常用的。装配尺寸链的计算顺序框图如图10-25所示。 4.装配尺寸链极值法解算公式 计算尺寸链的目的是要求出工艺尺寸链中某些环的公称尺寸及其上、下极限偏差。用极值法解尺寸链，是以尺寸链中各环的上极限尺寸和下极限尺寸为基础进行计算的。尺寸链的尺寸及其偏差符号的名称、涵义见表10-1。 表10-1　尺寸链的尺寸及偏差符号 5.装配尺寸链极值法解算实例 图10-26　齿轮装配部件的尺寸链 5.装配尺寸链极值法解算实例极值法解算又称为校核计算(或称正计算)、设计计算(或称反计算)。(1)校核计算(正计算)　正计算的步骤是，根据装配要求确定封闭环→寻找组成环→画尺寸链线图→判别增环和减环→求各组成环的公称尺寸和极限偏差→校核封闭环的公差是否超差。 例10-2　图10-26a所示为齿轮装配部件的尺寸链，已知各零件以下尺寸：A1=30　0－0.13mm，A2=A5=5　0－0.075mm，A3=43+0.18+0.02mm，A4=3　0－0.04mm，设计要求间隙A0=0.1～0.45mm，须验算能否满足该装配要求。 5.装配尺寸链极值法解算实例 6)计算封闭环的公差：封闭环的公差