操作工设备保养与机台标准化管理.pptVIP

八、保养具体该做什么？ （一）保养内容的选择原则： 　　按照前面描述的范围，本着如下原则： 　　1、操工技能可以掌握的，表层面的作业； 　　2、围绕设备基本运行条件的项目； 　　3、不包含打开电柜的作业； 　　4、不包含解体设备结构的作业。（二）保养标准与记录 　　保养作业要编制指导作业的《保养标准》。现在公司一、二工厂都是设备技术员协助编制的。 　　保养标准可以参照： 　　1、如下通用内容； 　　2、设备具体差异性要求，要依赖设备说明书，关注供应商特别强调的保养内容；如试制科AGV系统电瓶的保养充电。 　　比较复杂的保养作业过程，也可以编制《作业要领书》。 　　保养标准应目视到设备。 　　一般地，按照闭环管理的要求，保养作业应该有记录。但目前公司这方面的管理并不规范，基本没有作业记录。 （三）保养推荐通用内容及标准一览表 试验科与生产车间无论设备特点，还是计划性都有差异，因此应根据自己的特点来管理保养。 1、保养启动阶段，维修班应主动配合： 1）对保养文件编制给予指导； 2）初期保养维修工要有现场辅导； 3）对试验科保养发现的问题，维修工要及时对应。 2、保养内容可以循序渐进，起始阶段简单些，逐步增加内容和深度。 3、保养周期建议根据设备使用频次确定。如一周一小保，一月一中保，一季一大保。并据此对保养内容进行分级。 4、保养作业真实记录。 5、把设备当自己的，变“要我做”为“我要做”。 6、保养标准表要悬挂，而不是锁在柜子里。 7、和维修工作业做好划分，可以交叉但不完全重复，维修工做更专业、深层的，并指导操作员作业。 九、对试验科保养工作的建议 谢 谢！ 海因利德法则：每300 微小欠缺就会引发1起频发停止，每29件频发停止引发1起突发停止。 1.如果我们百分百地将所有“微小缺欠”都降低到零，那么各种突发故障也就不复存在了。——既：实现了故障为零的目标。 操作工设备保养 及机台标准化管理 一汽轿车公司技术部 编制人：陈刚 1、设备的自主保全2、任务1—正确使用设备（基础1）3、任务2—做好日常点检（基础2）4、任务3—设备保养（基础3）5、任务4—关于改善6、任务5—机台状态管理7、保养如何组织？8、保养具体该做什么？9、对试验科保养工作的建议 目　录 　　回顾一下以前讲过的内容——（一）什么是自主保全 　　自主保全活动是以操作人员为主，对设备依据特定标准，凭五官进行表层面的检查，自主开展清扫、点检、加油、紧固等保全活动，及进一步对微小故障做简单的恢复和改善。 　　可以尝试开展如下活动： 1）清扫：对设备工作环境进行清洁和整顿。 2）点检：对设备基本工作环境、外观等进行检查。　　3）加油：自主检查设备润滑状态，并加油润滑。 4）紧固：对夹具、定位等运动机构进行紧固。 5）修理：进行微小缺陷的修理。但原则上不得独立拆卸设备和进行电气维修工作。 6）改善：在维修人员指导下，进行简单的改善。 　　以上的1、3、4、5，实际上也可以理解为“保养”。 一、设备的自主保全 我无事 可干啦？ 你必须培养自己多种技能： 熟练操作 自主保全 改善活动 不！ 1、提倡推广“一人三技”活动　　操作人员以熟练操作为主要任务，同时要学会自主保全和改善。　　操作、保全、改善三项技能应成为操作工的三项技能。 （二）为什么要做自主保全 ：冰山的一角 污物、灰尘、附着原料 磨损、摇晃、松动、漏油 腐蚀、变形、裂缝、破裂 温度、振动、声音异常 故障 潜在缺陷（准备出故障） 显在故障 潜在缺陷 改善 识别 减少 保全 2、预防微小缺陷，可以杜绝故障发生　　做为设备的使用者，最容易发现设备的潜在缺陷，我们可以通过自主保全进行控制，从而让更少的故障浮出水面。 　　及时发现设备的潜在缺陷，减少故障的发生。 点检、保养、年度计划 　　对设备使用者来讲，所谓的保全其实就是自主点检和自主保养，它们是专业维修的专业点检、专业保养的重要补充。 海因利希法则 铁屑堆积 漏油 磨损 其它 螺栓松动 29 ３００ 频发停止 坏了之后再修 不具合 微小欠缺 突发停止 1 这些可以通过自主保全来解决。 　　按照海因利希法则，事实损失都是由微小缺陷积累、质变产生的，不杜绝微小缺陷，就会产生小停止和突发故障。 　　建议产品部对设备的管理依照如下五个任务展开。 　　回顾一下以前讲过的内容—— 　　正确使用设备有三个含义： 　　1、遵守操作规程： 　　按操作规程作业是每个操作人员必须严格遵守的。一旦出现事故，将严格考核是否违章操作，这个规程就是“章”。 　　《操作规程》的目的是： 　　（1）确保操作者人身安全； 　　（2）使设备处于正常使用状态， 不因不正确使用损坏； 　　（3）获得合格的产品。 　　2、要做到定