压力容器安全 作者 张礼敬 03-第3章 压力容器选材与设计.pptVIP

第3章 压力容器选材与设计 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.1 钢材材料的力学性能 钢材的力学性能是指钢材在外力作们下表现出来的特征，如弹性、塑性、韧性、强度、硬度等，也称为机械性能。以下对低碳钢在常温（指室温）、静载（加载速度缓慢平稳）情况下，拉伸时的力学性能做个介绍。 第1节 压力容器用钢要求及类型 第Ⅰ阶段 弹性阶段 第Ⅱ阶段 屈服阶段 第Ⅲ阶段 强化阶段 第Ⅳ阶段 局部变形阶段 第1节 压力容器用钢要求及类型 通过拉伸试验，可以获得材料力学性能的下述三类指标： （1）刚度指标：弹性模量E； （2）强度指标：屈服强度（ReH和ReL）和强度极限Rm； （3）塑性指标：断后伸长率A和断面收缩率Z。 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.2 高温条件下对钢材的要求 1. 温度对钢材力学性能的影响 2. 高温下的蠕变 3. 高温下的氧化 4. 高温下的氢腐蚀 5. 高温下钢材的组织变化 6. 提高钢材高温性能的途径 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.3 合金元素对钢材性能的影响 在钢中加入不同种类和含量的合金元素，对钢材的性能起到明显的作用。有的元素可以起到强化作用，明显改善强度性能，有的可改善韧性，有的可以改善可焊性，或者低温、高温、耐腐蚀等性能。采用低合金高强度钢，已成为国内外压力容器钢材的主要趋势。Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ni、Nb、Ti、B、Al等元素是主要采用的合金元素。 合金元素在钢中的作用 （1）强化作用 （2）细化晶粒韧化作用 （3）耐蚀作用 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.4 钢材的腐蚀 钢材与腐蚀性介质发生化学反应而被损害的现象叫化学腐蚀。如果伴随有局部电流现象，则是电化学腐蚀。腐蚀是造成压力容器损伤与破坏的主要因素之一。 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.5 压力容器用钢的基本要求 （一）使用性能要求 使用性能要求主要包括以下几个方面： 1．钢材应具有较高的强度，包括常温及使用温度下的强度。 2．钢材应具有良好的塑性、韧性和较低的时效敏感性。 3. 钢材应具有较低的缺口敏感性。缺口敏感性是指在带有一定应力集中的缺口条件下，材料抵抗裂纹扩展的能力。压力容器上要开孔并焊接管接头，造成应力集中，故要求钢材的缺口敏感性应低一些。 4．钢材应具有良好的抗腐蚀性能及组织稳定性。 第1节 压力容器用钢要求及类型 （二）加工工艺性能要求 所用钢材应具有良好的加工工艺性能及焊接性能。在制造过程中，钢材要经过各种冷、热加工并产生较大的塑性交形，加工变形后的钢材不应产生缺陷。这要靠材料的塑性来保证。 钢材的可焊性常用碳当量来估计。因为钢材的可焊性，主要与钢材中碳的含量高低有关，也与其他合金元素含量的多少有关。合金元素对可焊性的影响较碳元素较小。通常把合金元素折算成相应的碳元素，以碳当量表示钢中碳及台金元素折算的碳的总和，以碳当量的大小粗略地衡量钢材可焊性的大小。 第1节 压力容器用钢要求及类型 碳素钢及低合金结构钢的碳当量，可采用下式估算： （三）经济性 第1节 压力容器用钢要求及类型 1.6 压力容器常用钢材 1. 低碳钢 低碳钢中的含碳虽在0.25％以下，还含有锰、硅、磷、硫等元素。低碳钢具有良好的塑性和韧性，便于进行各种冷热加工；可焊性良好，易于获得优质焊接接头。低碳钢强度虽较低，但采用适当壁厚可满足低、中压元件及部分高压元件对强度的要求。低碳钢价格便宜、经济性好，是压力容器中使用最多的钢材，尤以20号钢板及钢管使用最为广泛。 第1节 压力容器用钢要求及类型 2. 低合金高强度钢 压力容器中使用的低合金高强度钢，主要是钢板，用于制造高压及超高压的压力容器。 低合金高强度钢的含碳量一般都不大于0.25％，属于低碳低合金钢。主要依靠合金元素来强化钢材，改善和提高钢材性能。主要合金元素是锰或者锰和钼，其他合金元素还有钒、钛、铌、硼等。由于强度提高，可以使承压部件的壁厚显著减小。压力容器常用的低合金高强度钢钢板有16MnR、15MnVR等；钢管有16Mn、15MnVR、16Mo等；锻件有16Mn、15MnVR、10MnMo等；螺栓有16Mn等。 第1节 压力容器用钢要求及类型 3. 耐热钢 压力容器中采用的耐热钢主要是钼和铬钼热强钢，用于制造承受高温的过热器、再热器、蒸汽集箱、蒸汽管道等零部件，因而主要为钢管。耐热钢除具有良好的常温机械性能和工艺性能外，还具有良好的高温性能，即在高温下有足够的强度，有一定防止氧化和腐蚀的能力，又有长期组织稳定性。目前，高温压力容器所用的耐热钢一般都是低合金耐热钢，常用的有钼钢 Mo、铬钼钢Cr—Mo及铬钼钒钢Cr—Mo—V三大类。它们的合金元素含量少、工艺性能好，广泛用于制