制造技术工程训练 作者 朱华炳 第3章 锻压成形.pptVIP

* 3.5.3 冲压基本工序 板料冲压的基本工序分为分离工序和变形工序两大类。分离工序是将坯料的一部分和另一部分分开的工序,如落料、冲孔、剪切等。变形工序是使坯料的一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序，如弯曲、拉深、翻边和成形等。 * 3.5.3 冲压基本工序 1.落料与冲孔 落料与冲孔可合称为冲裁。 图3-20 冲裁 a) b) c) 图3-21 落料的排样工艺 a)、b)有接边排样 c)无接边排样 * 3.5.3 冲压基本工序 2.弯曲 弯曲是使坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定角度或曲率的工序。 V L U Z 图3-22 弯曲 1 2 3 图3-23 弯曲过程受力示意图 1-工件 2-冲头 3-凹模 * 3.5.3 冲压基本工序 3.拉深 拉深是使平板坯料变形成开口空心零件的工序。 图3-24 拉深示意图 1-压边圈 * 4.翻边 翻边是使带孔坯料孔口周围获得凸缘的工序称为翻边。 图3-25 内孔翻边示意图 3.5.3 冲压基本工序 5.胀形 胀形是利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序。 图3-26 胀形 a)液压成形 b)橡皮成形 1-液体 2-凸模 3-橡皮 4-制件 5-凹模 * 材料在旋转轧辊的压力作用下产生连续塑性变形，获得要求的 截面形状并改变其性能的加工方法称为轧制 。 轧制是生产钢 板、各种型材、无缝管材的主要方法，也可直接轧制出毛坯和 零件。 图3-27 轧制 a)纵轧 b)斜轧 c)横轧 1-轧辊 2-轧板 3.6 其他压制方法 3.6.1 轧制 * 3.6.2 挤压 坯料在三向不均匀应力作用下从模具的模孔挤出，使截面积 减小，长度增加，成为所需制品的加工方法称为挤压 。 图3-28 挤压 a)挤压示意图 b)部分挤压产品截面 1-正挤压 2-反挤压 * 3.6.3 拉拔 坯料在牵引力作用下通过模孔拉出，使之横截面积减小，长 度增加的加工方法称为拉拔。 图3-29 拉拔 a)拉拔示意图 b)部分拉拔产品截面 37 复习思考题 3-1 锻压成形的基本原理是什么？ 3-2 锻造前加热的目的是什么？加热时可能出现哪些缺陷？怎样避免？ 3-3 什么叫锻造温度范围、始锻温度和终锻温度？ 3-4 锻件的冷却方法有几种？如何选择？ 3-5 什么是自由锻？有哪几种基本工序？ 3-6 自由锻的常见缺陷有哪些？ 3-7 一般多膛锻模都有哪些模膛？ 3-8 胎模锻的种类有哪些？ 3-9 模锻件常见的缺陷有哪些？ 3-10 冲压的基本工序有哪些？ 3-11 数控压力机与普通压力机的主要区别是什么？ 3-12 冲模分为几类？各自的特点和应用如何？ 制造技术工程训练 制造技术工程训练 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： * * 第3章 锻压成形 【实训目的与要求】 1)了解锻压工艺特点及应用。 2)了解坯料和锻件的常用加热方法和冷却方法。 3)了解常用锻压设备的结构、工作原理和使用方法。 4)掌握自由锻基本工序的特点和简单自由锻件的操作技 能。 5)了解模锻和胎模锻的工艺特点及应用。 6)了解冲压基本工序和冲模的结构。 7) 掌握本工种安全操作要领。 * 3.1 概述 4 3.2 坯料的加热和锻件的冷却 5 3.3 自由锻 10 3.4 模锻 19 3.5 板料冲压 24 章节目录 3.6 其他压制方法 35 * 金属锻压成形是指金属材料在外力作用下产生塑性变形，从而获得产品的加工方法。常见的锻压方法有自由锻造、模锻、板料冲压等。 金属锻压加工在机械制造、汽车、拖拉机、仪表、造船、冶金工程及国防等工业中有着广泛的应用。