037 中水泵房照明装置安装.docVIP

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037 中水泵房照明装置安装

一、 工程概况 每个中央水泵房照明设正常、事故照明箱各一块,安装在泵房控制室内墙外,内设S253S-C63做总开关,分支开关使用S253S-C16开关控制各路电源,共设灯具26套,其中泵房内设一体化混光灯17套,控制室设嵌入式荧光灯5套,钢闸板存放场投光灯2套。敷设钢管400米,管内穿线840米,安装其它各类小电器9只。 二、 编制依据 1、施工图纸37-F1951S-D0511中央水泵房照明布置图。 2、《火电施工质量及评定标准》。 3、《电力建设安全工作规程》。 4、《电气装置安装工程施工及验收规范》。 5、产品安装、使用、接线说明书。 三、 计量器具、工具、机械 1、 计量器具: 万用表 MG28 1块 试电笔 0~500V 2只 兆欧表 1000V 1块 磁力线坠 1只 米尺 5米 1只 2、 施工工具: 手扳弯管器F20mm 1套 手锯 1把 圆锉、平锉 各1把 斧子 1把 手锤、錾子 各1把 粉线袋 1套 电工工具 3套 安全带 2条 电气焊工具、管钳 各一套 铝升降梯、叉梯各 2个 3、 机械: 台钻、电焊机 各1台 射钉枪、手枪电钻 各1把 磨光机 1台 电镐、射钉枪 各1把 四、 施工方案 照明箱明装在泵房控制室内墙外侧,使用膨胀螺丝固定。控制室内暗管敷设,灯具嵌入在顶棚内;泵房内周围灯具固定在各个立柱上,采用45°弯杆式,灯位盒使用射钉固定,上部灯具固定在横梁侧面,钢管采用暗敷,所有管口加塑料护口保护电线。 五、 施工工艺流程 (一)、准备工作: 1、熟悉图纸、领会设计意图,明确照明箱、开关、插座、灯具的标高、位置及安装方式。 2、准备符合设计型号的材料、设备,经检验合格,证件齐全;根据现场和图纸的实际要求,加工符合要求的吊钩、支架、管卡、照明盒、灯架等附件,并做好附件的防腐工作。 3、钢管除锈刷漆备用,准备合格的工器具、安全用具、附件。 (二)、配管、预埋 1、 配管前检查现场应满足施工要求,模板暗配钢管待钢筋绑扎后施工,明配钢管待墙面,屋顶施工完方能施工。 2、 电线钢管不应有折扁、裂缝及严重锈蚀,管内无铁屑及毛刺,用手锯切割,割口与管中心线垂直,切断口应锉平,用圆锉锉去管口毛刺,明配于潮湿和埋于地下的钢管,均应使用厚壁钢管。 3、 钢管敷设前应刷防锈漆、埋入砼的除外,镀锌管的锌层剥落处也应刷防锈漆。 4、 暗配的电线管口应沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离地面的净距不应少于15mm。 5、 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,如穿过应加保护管保护,室内埋入地下不穿过设备基础的埋深不小于25mm。 6、 电线钢管使用手扳弯曲器弯制,弯曲处不应有折皱、凹面和裂缝等现象,弯曲度小于管外径的10%,明配时弯管半径大于管外径的6倍,埋设于地下或砼、楼板内的不小于管外径的10倍。 7、 明配钢管应排列整齐、美观、弯度一致;固定点均匀,Φ20线管固定点间距小于1.5米,管卡与终端、转弯中点、电气器具或线盒边缘的距离为150~500mm。 8、 当电线管路超过45米无弯时,一个弯30米,二个弯20米,三个弯12米时应加接线盒,接线盒坚固无损伤,金属盒无锈蚀,防锈漆层完整。 9、 钢管丝扣连接时,连接长度不小于接头的1/2,使用套管连接时,套管两端焊接牢固、严密、套管长度大于连接管直径的3倍。严禁利用金属软管作为接地导体。 10、 管路连接完整,并接地良好,暗管剔槽敷设时,不能损伤主体建筑,并且加强钢管的密封防水工作。 (三)配线 1、 配线前管路应敷设完整,接地良好,建筑物房顶、墙体施工完,无障碍物,门窗封闭完好。 2、 使用绝缘强度在500V以上,截面积2.5mm以上合格导线配线,且符合设计,证件齐全。 3、 检查配管光滑通畅,无积水、杂物,检查箱盒应完好,如损伤应修复后方能配线。 4、 管内配线的总截面积不应超过管截面积的40%,每根管内导线不多于5根,线温>-15℃。 5、 不同回路、不同电压、不同电源的电线不能共管敷设,同一照明回路的导线必须穿同一钢管内。 6、 配线时绝缘层无损伤,管内导线无接头、扭结,导线穿入钢管内,不进入箱盒内的垂直管口,穿入导线后应将管口密封处理。 7、 导线在展放过程中,应防止发生导线磨伤,断股、扭折等现象,正确使用塑料护口保护电线,穿管时应一人拉线,一人送线。 8、 导线在每个箱、盒都留有接线余量,且便于检查和更换。 9、 导线连接应符合下列要求: (1)、抛开导线的绝缘层时,不应损伤线芯,导线连接前应清除表面氧化物、污垢,导线连接紧固,接触良好。 (2)、导线的中间连接和分支连接可使用绞接,但每股线应搪锡后再压接,搪锡要饱满。 (3)、绝缘导线的

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