材料连接设备及工艺 作者 杨立军_ 第7章.pptVIP

微束等离子弧焊接具有以下特点。 ①小电流时电弧仍能保持稳定。 ②电弧呈细长的圆柱状，弧长的变化对工件加热状态的影响较小。 ③焊件变形量和热影响区小于钨极氩弧焊。 ④设备简单，焊枪小巧，易于操作和实现自动化。 （2）焊接工艺 微束等离子弧焊接一般采用熔透型焊接方式，它主要用于薄 件的焊接，因而对工件的焊前清理和装配质量要求严格。 1）工件的焊前清理 2）装配要求 图7-20 对接及卷边接头的装配要求 a）I形对接 b）卷边对接 c）装卡要求 A≤ 0.2δ A≤ 0.6δ B≤0.4δ B≤1δ 1—压板 2垫板（可用不锈钢）对于平头对接C=10～20δ，对于卷边对接C=15～30δ D=4～16δ 3）接头形式 图7-21 典型接头形式 a）对接 b）卷边接 c）角接 d）搭接e）、f）端面接 0.8～1.0 0.3 0.5～0.07 0.15 0.25～0.05 0.05 卷边高度h /㎜ 板厚δ /㎜ 表7-5 卷 边 尺 寸 4）焊接工艺参数的选择 ? 150 Ar99％+H21％ 0.57 3.5 0.40 因 科 镍 718 ? 150 Ar50％+He50％ 0.57 3 0.075 ? 125 Ar100％ 0.57 5 0.20 ? 137.5 Ar100％ 0.57 5.8 0.375 ? 225 Ar25％+H275％ 0.57 12 0.55 钛 ? 125 Ar99.5％+H20.5％ 0.57 0.3 0.025① ? 150 Ar99.5％+H20.5％ 0.57 1.6 0.075① ? 325 Ar50％+H250％ 0.57 1.6 0.125 ? 125 Ar99.5％+H20.5％ 0.57 2 0.125 ? 375 Ar97％+H23％ 0.57 5.6 0.25 ? 200 Ar99.5％+H20.5％ 0.57 6 0.25 ? 125 Ar99.5％+H20.5％ 0.43 10 0.75 ? 75 Ar100％ 0.71 10 0.78 不 锈 钢 成分 （％） 流量 /m3.h ? 焊接速度 /㎜.min-1 保 护 气 体 电流 /A 厚度 /㎜ 材料 表7-6 微束等离子弧焊对接接头焊接工艺参数 150 Ar25％+He75％ 0.57 10 0.075① 铜 250 0.57 4.8 0.125 200 0.57 5.8 0.25 250 Ar100％ 0.57 10 0.50 哈 斯 特 洛 伊 375 Ar25％+He75％ 0.57 6 .030 150 Ar99％+H21％ 0.57 3.5 0.40 因 科 镍 718 （3）微束等离子弧焊接的应用 采用微束等离子弧焊接方法已成功地焊接直径0.01mm的细丝及0.01～0.08mm的薄板。它可以焊接不锈钢、因科镍、哈斯特洛依、可伐合金、铜、钛、鉭、钼、钨等金属材料。在工业上已用于焊接薄钢带、簿壁管、薄壁容器、波纹管、热电偶丝、筛网、硅管、真空管器件、手术器械等，还可用于工件表面微小缺陷的修补。 4.变极性等离子弧焊接 变极性等离子弧焊即不对称方波交流等离子弧焊，是采用正、反极性电流及正、负半波时间均可调节的交流方波电流进行焊接的一种方法。 变极性等离子弧焊与其它高能束流焊接工艺(电子束焊和激光焊)相比，设备简单，成本低；焊接的焊缝气孔、夹渣等缺陷少，使小孔周围的熔化区更加对称，焊缝成形好，称为”零缺陷”焊接方法。 * Tianjin Univ. 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第7章 等离子弧焊接与喷涂 College of Materials Science and EngineeringTianjin University 等离子弧(plasma arc) 一种特殊形式的电弧，弧柱的温度和能量密度较高，气体介质的电离更加充分，等离子流速也显著增大。利用等离子弧作为热源可以用于焊接、切割、喷涂及堆焊等。 7.1 等离子弧的特性 7.1.1 等离子弧的形成 图7-1等离子弧形成原理图 -电源 2-电极 3-离子气流 4-喷嘴 5-冷却水 6-等离子弧 7-工件 等离子弧具有高温、高电离度、高能量密度及高焰流速度的特点的原因： （1） 机械压缩效应 （2）热压缩效应 （3）电磁压缩效应 7.1.2 等离子弧的能量特性 图7-2 等离子弧和普通钨极氩弧的温变分布 1--24000～50000K 2--18000～24000K 3--14000～18000K 4--10000～14000K