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                3.11 识读典型零件图 3)该零件底板上的小孔有4个,属于均布孔,这些孔是由小孔的中心圆尺寸?150和均布要求定位的。4)尺寸“SR64”尺寸是圆球的一部分,该零件的总体尺寸,长方向为72mm(中心距)+200mm/2(底圆半径)+152mm/2+36mm=284mm,高方向为271mm,宽方向为245mm。5)尺寸?50H 0的含义是基本尺寸为?50的基准孔,上偏差为+0.025,下偏差为0;该圆柱孔内表面的表面粗糙度Ra值是3.2μm。6)形位公差框格的含义是?50H 0的圆柱孔的轴心线相对于?112圆柱孔的轴心线同轴度公差为0.04。(7)识读叉架类零件图 叉架类零件常用于各行业机械产品,属于重点识读类型。1)简要叙述轴架零件的结构特点及零件图的表达重点。 3.11 识读典型零件图 2)该零件图采用的是第几分角投影法?3)该零件长、宽、高三个方向的尺寸基准是什么结构?三个方向的总体尺寸是多少?4)该零件的主要工艺结构有哪些?5)尺寸4×?8DRILL的含义是什么?6)该零件厚度为12的侧板上的小孔是否为均布孔?是由哪些尺寸定位的?7)该零件图中的技术要求分为哪几部分?1)轴架零件属于叉架类零件,其结构由支撑轴的圆柱孔、侧板及底部安装固定所需的圆柱形底板、加强筋组成整个零件。2)该零件图采用的是第三分角投影法。 3.11 识读典型零件图 图3-115 轴架零件图与直观图 3)该零件长、宽、高三个方向的尺寸基准分别是厚度为12的侧板 3.11 识读典型零件图 的左端面,右视图中的纵向对称中心面,水平圆柱孔?16H 0的轴心线;三个方向的总体尺寸分别是99、60、?79。4)该零件的主要工艺结构是铸造圆角、左端凸台及凹坑。5)尺寸4×?8DRILL的含义是4个直径为?8的圆柱形通孔。6)该零件厚度为12的侧板上的小孔属于非均布小孔,其定位尺寸是60°、?65。7)该零件图中的技术要求分为表面粗糙度、尺寸公差和形位公差三部分。1.绘制六面基本视图及辅助视图并讨论提问:机件的第一、三分角六面投影是怎样进行的?选择基本视图的原则是什么?可否省略主视图?基本视图上的虚线可否不画?斜视图上的标注可否省略?怎样配置六面视图或向视图,并进行标注? 3.11 识读典型零件图 2.学生在课内(或课外)完成习题集第三章规定的第一、三分角投影六面基本视图所有作业,并由教师评讲或批改。3.去学校的实习工厂机加工车间参观学习,并记录和了解以下内容,本章学习结束时交于教师作为章节鉴定依据。1)识读工厂生产中采用的零件图,简述五大类零件选择的表示方法有什么区别?2)不同的普通机床加工零件的不同部位,能否交换加工部位?常用的普通机床有哪些?机床型号和规格是什么?3)数控车床和数控铣床分别能够加工零件的哪些结构?能否交换加工部位?加工中心的主要功能是什么?能否代替数控车床和数控铣床的功能? 3.11 识读典型零件图 4.学生在课外完成剖视图、断面图和零件图的所有作业,标注习题集上规定的极限配合尺寸,练习查表。5.完成习题集上规定的形位公差读图练习。(1)由第一分角投影的六面基本视图转换到第三分角投影的六面基本视图记忆方法整理如下:在零件第一分角投影图的基础上,将左视图和右视图,俯视图和仰视图的位置对换,对换后不作图形改变;后视图由原来第一分角投影的右边位置换到左边对称位置。(2)机件的剖视图绘制过程中应当注意的问题:1)机件的剖切是假想的,而实际机件是完整的,因此当机件的某个视图按剖视绘制后,其余视图仍应按普通视图绘制或按适当的剖视绘制。 3.11 识读典型零件图 2)根据表达需要,选择剖切平面位置及剖视图的数量,可以同时在几个视图上绘制剖视图,但应选择不同方向或位置的剖切平面。3)在剖视图上,肋板、轮辐等结构如沿纵向剖切,则不画剖面符号(剖面线)。4)剖面符号应按国家标准《技术制图》中的规定绘制,当不需要在剖面区域中表示材料的类别时,可采用金属通用剖面线来表示。5)剖切平面后的可见轮廓线应以粗实线绘制,不得遗漏。(3)在图样中要按规范使用机件的简化表示方法和简化标注方法,并以新的国家标准为准。 3.11 识读典型零件图 (4)在零件表面粗糙度概念的理解中,不要将“用不去除材料的方法获得的加工表面”认为是不加工表面,凡采用铸造、锻造、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等方法获得的表面都可以视为“用不去除材料的方法获得的加工表面”。(5)零件图上的尺寸基准选择要从多方面考虑。(6)识读零件图是本章的综合内容,反映了前面掌握的知识是否全面,本章任何一处内容的学习质量,都会影响零件图的识读。1.鉴定方法:识读零件图并回答问题。2.鉴定证据:实训或实作资料记录表、作业、练习、学习活动表现。3.鉴定内容:
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