CAD CAM 技术 第２版 作者 宁汝新 赵汝嘉 主编_ 第五章和第六章.pptVIP

3.设计过程模块 图6-39　设计过程模块 4.智能化图形系统 图6-40　图形系统组成 5.应用实例 (三) CAPP专家系统的实例 图6-19　丝杠工艺知识库结构 (三) CAPP专家系统的实例 图6-20　决策树分枝a)或分枝　b)与分枝 (三) CAPP专家系统的实例 图6-21　形成丝杠工艺方案的推理过程 (三) CAPP专家系统的实例 图6-22　半精车工序推理键图 二、基于实例推理的CAPP系统 1)采集大量实例，并用统一的方法进行描述。2)装入实例库中，根据一定的原则对库中的实例进行组织和管理。3)准确地描述当前问题的状态。4)采用一定的方法从实例库中提取与目标问题最佳匹配的相似实例，将其求解方案作为目标问题的准解。5)对准解进行修演，得到新解。6)评价准解是否为可行解，若可行，将目标问题及其求解方案(即所得的可行解)以一新实例的形式存入实例库中，否则进行失败标识。 第四节　CAPP系统开发平台 一、CAPP系统软件开发过程二、 CAPP系统开发模式三、工艺设计专家系统开发工具 一、CAPP系统软件开发过程 (1)需求分析　明确CAPP软件开发的目标与要求，软件功能、特征和可靠性等指标，分析实现预定设计要求的可行性与技术路线，确定软件开发运行环境。(2)总体设计　主要任务是明确软件的程序结构(模块划分及模块间的通信)、数据结构、开发语言等。(3)详细设计及编码调试　主要任务是将总体设计阶段确定的各个功能模块进一步分成程序模块，设计具体的程序模块并使其在计算机上实现。(4)软件测试　主要任务是对软件进行检验，寻找功能和结构方面的缺陷。(5)软件维护　软件编制完成交付用户使用后，就进入了软件的维护阶段。(6)文档编制　在CAPP软件开发的每一个阶段，都需要编制详细的开发文档。 1. CAPP软件需求分析 图6-25　设计与实现阶段的工作流程 2. CAPP软件的初步设计 初步设计主要是确定软件的程序结构和数据结构，描述系统各模块的相互关系、功能及信息流，可用IDEF0图来描述。初步设计遵循软件模块化、信息传递标准化和分布式控制的原则。 3. CAPP软件的详细设计 上述初步设计完成了CAPP软件主要功能模块的描述，在详细设计阶段是将这些功能模块划分成能够与程序——对应的程序模块，包括详细工作流程框图、算法和数据结构以及规范和变量说明。 4. CAPP软件的实施 程序实现是将详细设计的内容程序化，按系统设计的要求，选择适合的编程语言。编写程序时，应做到结构简练清晰，有良好的可读性，较强的可维护性和友好的界面。程序结构的组成是：①程序说明；②描述体；③预处理命令或编译命令；④外部变量定义或说明语句；⑤程序实体(包括注释内容)；⑥结束。 5.软件测试 测试过程应确定测试依据(设计文档，测试标准)，测试计划，分发及进度；测试所用题目；输入数据及预期结果；测试结构及其分析，质量评价。 在开发CAPP软件的过程中，软件的测试是保证软件质量的重要措施，应逐步安排模块测试、组装测试，最后安排验收测试。只有通过测试，才能保证和证明软件的可靠性、有效性和实用性。 二、 CAPP系统开发模式 图6-26　作坊开发模式 二、 CAPP系统开发模式 图6-27　开发平台的模式 二、 CAPP系统开发模式 图6-28　开发流程 三、工艺设计专家系统开发工具 (一)工艺设计专家系统开发工具的组成(二)工艺设计专家系统的生成策略 (一)工艺设计专家系统开发工具的组成 图6-29　MPPEST系统的功能构成 (二)工艺设计专家系统的生成策略 基本出发点是根据机械加工工艺过程设计特点和领域专家的要求，提供面向生成实用专家系统的构件库，由用户根据本企业的资源和技术条件，选择相应的功能模块，可构成自己的工具。在使用该工具建立和开发CAPP专家系统时，用户只需要整理出工艺知识和零件信息及其描述方法等，并建立相应的知识库，而无需考虑知识的求解、工艺规程和NC数控指令生成等问题，可大幅度地提高开发效率。 第五节　计算机辅助工装设计 一、计算机辅助夹具设计二、 计算机辅助复杂刀具设计 第五节　计算机辅助工装设计 图6-30　工装设计流程 一、计算机辅助夹具设计 1.基本概念2.夹具CAD系统的体系结构及功能3.夹具CAD系统的工作流程4.标准件库5.开发标准件库的方法6.装配图设计环境 1.基本概念 1)明确设计任务要求，收集、研究分析与其有关的原始资料； 2)确定夹具结构方案，绘制结构草图。 3)绘制夹具总图及标注装配图上必须标注的尺寸。 4)编制零件明细表。 5)绘制非标准零件图。 2.夹具CAD系统的体系结构及功能 图6-31　体系结构 3.夹具CAD系统的工作流程 图6-32　夹具CAD系统工作流程 4.标准