ProENGINEER中文野火版4.0项目教程 谭雪松 甘露萍1 项目12.pptVIP

机械制图 ProE中文野火版4.0项目教程 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 项目十二掌握典型零件的模具设计技巧 随着计算机技术的发展，手工制作模具的设计方式正逐渐向模具CAD方式转变。 本项目将介绍图示的鼠标盖零件的模具设计过程。 鼠标盖零件的开模效果 本章学习目标 理解模具的概念和用途 掌握模具设计的基本原理 掌握模具设计的基本流程 掌握典型模具的设计技巧 任务一 装配参照模型 任务二 设置收缩率和创建工件 任务三 创建分模面 任务四 分割工件 任务五 抽取模具元件和开模 实训──齿轮模具设计 小结 任务一 装配参照模型 一、 模具的结构及其生产过程 模具设计的主要工作就是设计凸模和凹模，一般说来，一副完整的模具主要包括如左图所示的结构。模具生产系统示意图如右图所示。 完整的模具的结构 模具生产系统示意图 注塑模具工作过程 以注塑模具为例，一个成型周期大致经过6个阶段，即初始位置阶段、合模阶段、注塑阶段、成型阶段、开模阶段及顶出成品（恢复到初始位置）阶段。 二、 创建模具文件 打开【新建】对话框，在【类型】分组框中选取【制造】单选按钮，在【子类型】分组框中选择【模具型腔】单选按钮 ，【子类型】中有若干选项，其中与模具设计相关的主要有以下3个选项。 【铸造型腔】：主要用于设计压铸模。 【模具型腔】：主要用于设计注射模。 【模面】：主要用于设计冲压模。 模具设计的基本流程 使用Pro/E进行模具设计的基本流程如图 三、 参照零件及其应用 参照零件用于生成参照模型，为创建模具模型做准备。 装配参照模型是指在已有相似或相同零件的情况下，直接通过调用参照模型来创建模具模型。 【步骤解析】 导入零件 设置装配参照 任务二 设置收缩率和创建工件 创建模具模型的收缩可为模型上的部分尺寸或全部尺寸创建各向同性的比例收缩或收缩系数，实现对由于温度变化而带来的热胀冷缩所产生的体积差异的补偿。由于各种熔融材料的物理性能不同，其收缩率也不尽相同，即使对于同一种熔融材料，不同的厂家在收缩率的设置上也有所差异。 工件是用于创建和分割模具的坯料，设计完成后，将其分割为多个相互独立的模具元件。 【步骤解析】 1、设置收缩率 2、创建工件 任务三 创建分模面 分模面是一种曲面特征，其主要用途就是将工件分割成单独的元件，并要确保在现有的技术水平下能够制造满足使用要求的各种元件，同时各元件在动力的驱动下能够正确运动，满足相关模具加工工艺的需要，该步骤是模具设计的重点和难点。 本例将介绍使用“拷面法”创建分模面的一般技巧。所谓“拷面法”就是复制模型表面作为分模面的主体，然后通过填补破孔等方法来完善分模面的设计。 【步骤解析】 1、创建模芯分模面 【步骤解析】 2、创建穿插孔分模面 任务四 分割工件 完成分模面的设计后，接下来的工作就是使用分模面来分割工件，为抽取体积块做准备。 分割后的工件由不同大小和形状的体积块构成，这些体积块按照一定顺序组装在一起后可以围成正确的模具型腔。 同时，完成浇注工作后，可以将这些体积块依次打开，顺利取出零件。因此，工件的分割也是模具设计中的重要工作之一。 【步骤解析】 1、分割前后模 2、创建滑块分模面 3、创建斜顶分模面 4、分割滑块 5、分割斜顶 任务五 抽取模具元件和开模 使用分模面分割工件后可以获得不同结构的体积块，然后通过抽取模元件使这些体积块成为独立的实体结构后，就可以当作普通零件一样来使用。 可在【零件】模式下将其调出，在【绘图】模块中创建工程图，还可以使用Pro/NC对其进行数控加工。 通过开模操作可以模拟模具的开模动作，依次移开各个模具零件，不但可以看到模腔的具体结构，还可以检测开模过程可能出现的干涉等问题。 【步骤解析】 1、抽取模具元件 2、产生浇铸件 【步骤解析】 3、定义开模动作 4、存档并清空进程 打开【保存】对话框，系统默认的保存路径是先前设置的工作目录，按Enter键确认，接受默认的设置，完成文件的保存。 选取【文件】/【拭除】/【不显示】命令，在打开的【拭除未显示】对话框中单击按钮，将所