抽油机和电潜泵.ppt

非常规型游梁式抽油机简介 1．异相曲柄抽油机 2．前置式抽油机 3．六杆旋转驴头式抽油机 4．大摆角游梁式抽油机 5．柔性连接的游梁式抽油机 6．节能型抽油机 7．游梁式双井抽油机 8．游梁式斜井抽油机 1．异相曲柄抽油机 2．前置式抽油机 3．六杆旋转驴头式抽油机 六杆旋转驴头式抽油机是80年代末90年代初发展起来的一种新型抽油机。经现场使用表明，该型抽油机具有常规型抽油机皮实可靠、使用维修方便等优点，它与同等冲程长度的常规型抽油机相比，具有体积小、重量轻的特点，并且容易实现长冲程．适合于在中深大排量的井及稠油井上使用。 4．大摆角游梁式抽油机 大摆角游梁式抽油机(也称矮型机) ,这种抽油机与常规型抽油机的不同之处是游粱与驴头一体，游梁摆角达90°，曲柄与平衡重臂偏置一定角度，并且偏置角和冲程均能无级调节，能满足抽汲参数优选的需要；该型抽油机与常规机相比曲柄轴净扭矩曲线波动小，电机功率曲线变化平缓，因而具有高效节能的优点。另外，该型机的整机高度较低，具有体积小，重量轻的特点。 5．柔性连接的游梁式抽油机 柔性连接的游梁式抽油机与常规机不同之处是在游梁后端装有一个副驴头，副驴头上固定有传递动力的柔性件，柔性件的另一端固定于曲柄上，当曲柄旋转时，通过柔性件传递动力，并带动游梁摆动，从而实现悬点的上，下往复运动。由于柔性件始终与副驴头的轮廓面相切，因而允许游梁作大摆角摆动，以获得长冲程。这种抽油机消除了曲柄轴的负扭矩，而且具有较好的节能效果。 6．节能型抽油机 图所示为兰州石油机械研究所发明设计的一种节能型游梁式抽油机。该型抽油机与常规抽油机不同之处是去掉了原抽油机曲柄平衡装置中的曲柄平衡重，只保留了曲柄，而将平衡装置安装在游粱前臂上。当游粱摆动时，通过连杆带动一安装在底座上的摇杆摆动，摇杆的另一端安装平衡重。该抽油机的平衡效果相当于前置式气平衡抽油机，且节能效果好。 7．游梁式双井抽油机 8．游梁式斜井抽油机  无游梁式抽油机 1、链条式无游梁抽油机 2、曲柄连杆式无游梁抽油机 3、 其他类型的无游梁式抽油机 1、链条式无游梁抽油机 2、曲柄连杆式无游梁抽油机 增程式曲柄连杆无游梁抽油机 3、 其他类型的无游梁式抽油机 齿轮连杆式无游梁长冲程抽油机 2．宽带长冲程抽油机 图 8-25 宽带抽油机传动原理 图 8-26 皮带结构示意图 2. 抽油泵 抽油泵是有杆泵抽油系统中的主要设备 A-管式泵 B-杆式泵 管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。 管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。 杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。 杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。 地面驱动螺杆泵 主要优点：　　1．对油井液体适应范围广 能适应稠油井、含砂井和含蜡井；　　2．泵效高　　运动部件少，没有阀件和复杂流道，油流扰动小，水力损失较低，泵效可达70%以上；　　3．输出流量均匀、易于调节　　通过改变地面驱动装置的转速，很容易调节流量；　　4．适应排量范围大　　100rpm时，日产液量为1.59～380m3/d，通过加大转速可以达到更高产量；　　5．简单方便、成本低　　地面设备简单、体积小、重量轻、投资少；使用维护简单方便，运行成本低。 无杆抽油设备 一、水力活塞泵 ? 井下部分 是水力活塞泵的主要机组，它由液动机、水力活塞泵和滑阀控制机构三个部件组成，起着抽油的主要作用；? 地面部分 由地面动力泵、各种控制阀及动力液处理和准备设备等组成，起着供给和处理动力液的作用；? 中间部分 是包括将动力液从地面部分送到井下机组的中心油管以及将抽取的原油和工作过的废动力液一起排回地面的专门通道  二、电动潜油离心泵 无杆抽油设备 三、井下螺杆泵 四、油井射流泵 适用于高气油比、高温、高含砂、高含水和腐蚀性流体。 引 言 油层 采油工程部分 水井 油井 油藏工程部分 人工补充能量 人工举升采油 液气 集输油气 脱水处理 污水 原油 回注或排放液 气（天然气） 油田开发阶段的划分 1、按产量划分 第一阶段：原油产量逐渐上升阶段。 第二个阶段,原油产量相对稳定阶段。 第三个阶段,原油产量逐渐下降阶段。 2、按开采方法划分 一次采油阶段：利用油藏本身的天然能量开采石油的方法。可开采出原油地质储量的10%-15%。 二次采油阶段；由人工向油