活性炭的制备工艺.pptVIP

煤质活性炭的生产与再生 Why coal? Why coal? Price Cheap Bosom Abound Disadvantages Ash Variety 煤质活性炭用煤 我国煤炭资源特点 煤炭储量丰富，但分布不均 煤炭主要分布在华北、西北、东北等地区，而华南及滇藏和台湾煤炭储量较少。储量最大的是新疆、内蒙，其次是山西、宁夏、甘肃、河北、山东、河南、陕西、安徽、贵州等，总的特点是北多南少，西多东少。 煤种齐全 气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤、弱粘结煤、不粘结煤、长焰煤、褐煤、天然焦等均有分布。炼焦煤主要分布在华北，华东地区；无烟煤主要分布在华北、西南等地区，褐煤大部分分布在内蒙东部和云南等地。 影响活性炭质量的因素－工业分析 灰分 原生矿物 挥发份、固定碳 挥发份来源 元素分析 碳 氢 氧 氮 无机硫 硫 有机硫 工艺参数 炭化温度 炭化物孔径、微晶结构 活化温度 蒸汽活化法：850－950℃， 烟道气活化：900－950℃， 空气活化：600℃ 活化剂种类 活化剂流速及浓度 孔结构、烧失率、均匀度、活化时间 炭粒度 活化剂的扩散、活化时间、均匀度 煤质活性炭的生产－生产原理 炭化原理 煤质活性炭的生产要经过炭化，活化两个阶段， 炭化是将煤隔绝空气加热至550－650℃低温干馏的过 程同时也是煤炭热分解、缩聚的过程。 煤在隔绝空气下加热，随温度的增加发生一系列 变化： 110℃烟煤；150℃褐煤、无烟煤吸附的水分逸出； 250℃煤体开始第一次热分解； 350℃烟煤有焦油产生； 550－650℃生成半焦 会影响到活性炭的孔隙结构、强度、收率等。 煤质活性炭的生产－煤质改性 为什么进行改性？ 活化原理 气化反应阶段 最后一个阶段决定整个工艺的反应速度 无烟煤为原料的生产工艺流程 煤的破碎、制粉系统 混合、成型 炭 化 活 化 流化床生产煤质活性炭工艺 微波加热流化床生产煤质活性炭 斯列普炉 活性炭的再生 活性炭是价格比较高的吸附剂。用一段时间以 后，吸附能力减弱，甚至完全丧失吸附能力，此时 的炭称为饱和炭。 若将饱和炭舍弃，一方面造成经济上和资源上 的浪费，另一方面，活性炭吸附的有害物质会造成 二次污染。 在选择活性炭再生方法之前，须对处理对象和 处理规模有清楚的了解，考虑吸附质有否回收价 值，可否综合利用。根据吸附质的性质选择经济可 行的方法。 活性炭再生的依据 吸附过程是活性炭、吸附质及溶剂三者形成吸附平衡的过程，要使活性炭解吸，恢复活性，就要破坏原来的平衡条件其依据是： 活性炭的再生方法－药剂再生法 这种方法是用酸、碱等无机药品和苯，丙 酮，甲醇等有机溶剂处理，对吸附质进行化 学反应，萃取，置换，而使吸附质脱附。 当吸附物质为高浓度，低沸点的有机物饱 和炭，应首先考虑药剂再生，此法再生活性 炭损失小，可以在吸附塔中进行再生，采用 两个以上吸附塔交替使用。 无机药剂再生法(酸或碱再生法) 用无机酸(硫酸，盐酸)或碱(氢氧化钠)等药剂洗 涤，使吸附的有害物质脱除。在水处理中吸附高浓 度酚的饱和炭，用氢氧化钠再生，脱附的酚以酚钠 盐的形式被回收，再生工艺流程如图所示。吸附处 理重金属废水的饱和炭也用这种方法再生。 有机溶剂再生 吸附废水中高浓度的酚，也可用溶剂再生，也就是用苯，丙酮，甲 醇等有机溶剂将被吸附的污染物质萃取出来。图示为某焦化厂用有机溶 剂 ，处理煤气洗涤废水饱和炭的工艺流程。 溶剂再生法的缺点是再生效率低，再生不完全，几周后水蒸气再生。 湿式空气氧化法 生物再生法 生物再生法是将驯化培养的菌种，应用到饱和炭的解吸上，吸附的有 机物被分解成水和CO2，使饱和炭再生。 化学氧化再生法 化学氧化法有氧化剂和电解氧化两种方法，所 用氧化剂主要是臭氧，有人将臭氧与活性炭吸附再 生设计成一个连用装置，即在放电器中间作成活性 炭吸附床，废水通过活性炭时，有机物被吸附，当 活性炭需要再生时，床外面放电反应以空气制造臭 氧随冲洗水将臭氧带入活性炭床，进行再生。 另外将粉状炭作阳极，进行水的电解，由于在活 性炭表面产生了氧，而将吸附质氧化、分解。 加热再生法 加热再生法是使活性炭吸附的物质解吸或热分解