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8.6 弹簧 (2)弹簧直径(3)节距(t)除支承圈外,相邻两圈沿轴向的距离。(4)有效圈数(n)、支承圈数(n2)和总圈数(n1)为了使压缩弹簧工作时受力均匀,保证轴线垂直于支承端面,两端常并紧且磨平。(5)自由高度(H0)弹簧在不受外力时的高度。 (6)展开长度(L)制造弹簧时所需簧丝的长度,L≈πDn1。8.6.2 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法圆柱螺旋压缩弹簧可画成视图、剖视图或示意图,如图8?36所示。画图时,应注意以下几点。 8.6 弹簧 图8-36 螺旋压缩弹簧的画法a)视图 b)剖视图 c)示意图 8.6 弹簧 1)在平行于弹簧轴线的视图中,其各圈的轮廓应画成直线,如图8-36a所示。2)表示四圈以上的螺旋弹簧时,允许每端只画两圈(不包括支承圈),中间各圈可省略不画,只画通过簧丝断面中心的两条点画线。3)在装配图中,当弹簧中各圈采用省略画法时,弹簧后面被挡住的结构一般不画,可见部分只画到簧丝的剖面轮廓或中心线处,如图8-37所示。4)当弹簧被剖切,簧丝直径在图上等于或小于2mm时,其断面可以涂黑表示,如图8-38a所示;也可采用示意画法,如图8-38b所示。5)右旋弹簧或旋向不作规定的螺旋弹簧在图上均画成右旋。8.6.3 圆柱螺旋压缩弹簧的作图步骤 8.6 弹簧 已知弹簧簧丝直径d=6mm,弹簧外径D2=42mm,节距t=11mm,有效圈数n=6,支承圈数n2=2.5,右旋,其作图步骤如图8?39所示。1.根据弹簧中径D及自由高度H0,画出中径线和高度定位线,如图8-39a所示。 图8-37 装配图中被弹簧遮蔽处画法 8.6 弹簧 图8-38 图中簧丝等于或小于8mm的画法 8.6 弹簧 图8-39 圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤 2.根据簧丝直径d,画出两端的支承圈,如图8-39b所示。 8.6 弹簧 3.根据节距t,画出有效圈的簧丝小圆,如图8-39c所示。4.作节距t的中垂线,画出另一边上有效圈的簧丝小圆,如图8-39d所示。5.按右旋弹簧作相应圆的公切线,中间部分省略不画,画出剖面线,完成全图,如图8-36a、b所示。 8.2 螺纹联接件 双头螺柱联接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。是在零件上加工出螺孔,双头螺柱的旋入端全部旋入螺孔,而紧固端穿过另一被联接零件的通孔,然后套上垫圈,再拧紧螺母,其联接画法如图8?17所示。在拆卸时只需拧出螺母、取下垫圈,而不必拧出螺柱,因此,采用这种联接不会损坏被联接件上的螺孔。双头螺柱联接一般用于被联接件之一比较厚或不允许加工成通孔,不便使用螺栓联接或者拆卸频繁,不宜使用螺钉联接的场合。 图8-17 双头螺柱联接的画法 8.3 齿轮 图8-18 齿轮传动a)圆柱齿轮传动 b)锥齿轮传动 c)蜗杆传动 8.3 齿轮 8.3.1 直齿圆柱齿轮最基本的齿轮传动是圆柱齿轮传动。常见的圆柱齿轮按其齿的方向分成直齿、斜齿和人字齿等。直齿圆柱齿轮由轮齿、幅板(或幅条)、轮毂等组成。 图8-19 轮齿各部分的名称 8.3 齿轮 1.直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称及代号(1)齿顶圆 通过轮齿顶部的圆,其直径用da表示。(2)齿根圆 通过轮齿根部的圆,其直径用df表示。(3)分度圆 设计、制造齿轮时计算轮齿各部分尺寸的基准圆,其直径用d表示。(4)齿距 在分度圆周上相邻两齿对应点之间的弧长,用p表示。(5)齿厚 一个轮齿在分度圆上的弧长,用s表示。(6)齿槽宽 一个齿槽在分度圆上的弧长,用e表示。(7)齿顶高 分度圆到齿顶圆之间的径向距离,用ha表示。(8)齿根高 分度圆到齿根圆之间的径向距离,用hf表示。(9)齿高 齿顶圆到齿根圆之间的径向距离,用h表示。(10)齿宽 沿齿轮轴线方向量得的轮齿宽度,用b表示。 8.3 齿轮 2.直齿圆柱齿轮的基本参数与齿轮各部分的尺寸关系(1)模数 8.3 齿轮 表8-4 齿轮模数系列(GB/T1357—1987)(单位:mm) (2)压力角 齿轮的齿廓曲线与分度圆交点P的径向与齿廓在该点处的切线所夹的锐角α称为分度圆压力角,通常所称压力角是指分度圆压力角,我国标准齿轮的分度圆压力角为20°,如图8-19所示。 表8-5 直齿圆柱齿轮各部分的尺寸关系 8.3 齿轮 8.3.2 直齿圆柱齿轮的画法1.单个圆柱齿轮的画法 图8-20 单个圆柱齿轮的规定画法 8.3 齿轮 图8-21 齿轮啮合的规定画法 2.圆柱齿轮的啮合画法 8.3 齿轮 图8-22 两个齿轮啮合的间隙 8.3.3 锥齿轮简介 8.3 齿轮 锥齿轮通常用于垂直相交两轴之间的传动。由于轮齿位于圆锥面上,所以锥齿轮的轮齿一端大,另一端小,齿厚是逐渐变化的,直径和模数也随着齿厚的变化而变化。为了设计和制造方便,标准规定以大端的模数为准,用它决定轮齿的有关尺
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