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二、对间歇运动机构的基本要求 1.运动系数 从动构件的一个运动周期分为两部分:运动时间 Td 和停歇时间 Tt 。 运动系数 : 运动时间占整个运动周期的比例。 因为拨盘是等速回转 运动时间 Td 对应 2α1 运动周期 T 对应 2π 运动系数 A O1 O2 α φ ω 槽轮径向槽数 2 1 运动系数 故 运动系数 由此得出结论: ,即最少为3槽 若需要使 ,可在拨盘上均匀地放置 个圆销 例如, 2. 运动分析 α φ 进入区 αφ为负 离开区 αφ为正 R Rx Α 解出 几何关系 输出角位移表达式 输出角位移表达式 输出角速度的无因次表达式 输出角加速度的无因次表达式 求一阶导数 求二阶导数 输出构件的角速度和角加速度是槽数和位置的函数. 输出构件的特性与什么有关? 外槽轮机构 内槽轮机构 在圆销进入和脱离的瞬间,角加速度存在突变,因此,在这两个瞬间存在柔性冲击。 当径向槽数减少时,速度和加速度峰值急剧增加;所以,一般不推荐使用 z=3 的情况。 内槽轮机构的动力学性能比外槽轮机构要好得多。 * 第十章 其它常用机构 内容提要 第一节 间歇运动机构 第二节 组合机构简介 第三节 机器人机构 第四节 螺旋机构 在线教务辅导网: 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址: 第一节??? 间歇运动机构 一、间歇运动机构实例 二、对间歇运动机构的基本要求 三、棘轮机构 四、槽轮机构 五、凸轮式间歇运动机构 实例1 灌装冷霜的多工位自动机 实例2 电影放映机 送上空盒 送出成品 盖盒盖 贴锡纸 灌霜 一、间歇运动机构实例 运动系数越小,工作台转位越快,可提高生产率。 但运动系数小,则启动和停止时的加速度可能太大。 所以,在设计中应慎重选择这一参数。 也有用动停比 k 来代替运动系数的,动停比是运动时间和停歇时间的比值: 显然,动停比和运动系数间有如下关系 ⒉ 分度数 n 当从动构件作间歇回转运动时,在从动构件一周内停歇的次数称为分度数。 它直接和工作台的工位数有关,一般是设计的给定数据。 也有一些间歇运动机构不用分度数这一概念,而只讨论每次分度运动所转过的角度。 ⒊ 动力学性能 间歇运动机构中的从动构件在一个很短的时间内要经历启动、加速、减速、停止的过程。 和凸轮从动件的运动一样,如果从动件运动规律不好,会产生较大的加速度,从而带来惯性负荷并产生冲击。 因此,要注意从动构件的运动规律。 ⒋ 定位精度 许多应用场合要求从动构件(工作台)有较好的定位精度。 影响定位精度的因素 制造误差 间隙 动态误差 :减速时的惯性力常常使从动构件在应该停止时发生残余振动。 保证定位精度的方法 自身就能实现较精确的定位 要另外设置定位装置 三、棘轮机构 棘轮机构是一种应用历史很久的间歇运动机构。 在第一章中牛头刨床的进给传动系统中,我们已见过它的应用。 组成和特点 类型 应用 设计要点 (一)棘轮机构的组成和特点 组成 摇杆 1 — 主动构件,作往复摆动运动 棘轮 3 — 单向的间歇运动 驱动棘爪 2 止动棘爪 4 弹簧 5 (1)调整摇杆摆角 (2)装置遮板 调整棘轮每次转过角度的方法: 优点 缺点 冲击和噪声较大 定位精度差 只能用于速度不高、载荷不大、精度要求不高的场合 结构简单 制造容易 步进量易于调整 特 点 (二)棘轮机构的类型 齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构 外啮合 内啮合 克服了齿式棘轮机构冲击和噪声大的缺点, 可实现棘轮转动角度的无级调节, 运动精度较差。 外啮合 内啮合 结构紧凑,外形尺寸小。 内啮合齿式棘轮机构 摩擦式棘轮机构 外啮合 内啮合 当需要使棘轮得到不同方向的转动时,棘轮的齿可作成矩形,而棘爪作成可翻转的。 (三)棘轮机构应用范围的扩展 棘轮机构除了可实现间歇送进、分度运动以外,还可作为制动器和超越离合器使用。 制动器 发生事故时,止动棘爪3突然伸出,可防止卷筒逆转。 单向离合器可看作是一个内接式摩擦棘轮机构。 星轮 1 — 主动件 套筒 2 — 从动件 滚柱 4 超越离合器 星轮 1 逆时针回转时,滚柱 4 带动套筒一同回转。 星
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