机械制造基础 第2版 近机械类、非机械类适用 作者 宋昭祥 主编上 第十章.ppt

3.靠模法 使用专用的靠模装置进行锥面加工 4.宽刀法 采用与工件形状相适应的刀具横向进给车削锥面 七、车螺纹 (1)螺纹车刀及其安装　螺纹车刀的刀尖角必须与螺纹牙型角相等(普通螺纹的牙型角为60°)，切削部分的形状应与螺纹截面形状相吻合。(2)车削螺纹的操作步骤　以车外螺纹为例，其操作步骤如图1-10-26所示。(3)车螺纹的进刀方法(4)螺纹的检验　螺纹检验常用的量具是螺纹环规和螺纹塞规(图1-10-28)。(5)防止乱扣的措施　车螺纹时，需经过多次进给才能完成。 七、车螺纹 图1-10-25　螺纹车刀的形状及对刀方法 (1)螺纹车刀及其安装　 螺纹车刀的刀尖角必须与螺纹牙型角相等(普通螺纹的牙型角为60°)，切削部分的形状应与螺纹截面形状相吻合。  (2)车削螺纹的操作步骤　 图1-10-26　车削外螺纹操作步骤a)开始车削时，使车刀与工件轻微接触，记下刻度盘读数，向右退出车刀b)合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，停车c)开反车使刀具退到工件右端，停车，用钢直尺检查螺距是否正确d)利用刻度盘调整背吃刀量，开车切削　e)车刀将行进至终了时，应做好退刀停车准备，先快速退出车刀，然后停车，再开反车退回刀架f)再次横向进刀，继续切削。其切削过程的路线如图所示 (3)车螺纹的进刀方法 1)直进法。2)斜进法。 (3)车螺纹的进刀方法 图1-10-27　车螺纹时的进刀方法a)垂直进刀　b)斜向进刀 (4)螺纹的检验　 图1-10-28　螺纹量规a)螺纹环规　b)螺纹塞规 (5)防止乱扣的措施　 1)调整刀架导轨上的斜铁，保证合适的配合间隙，使刀架移动均匀、平稳。2)由顶尖上取下工件测量时，不得松开卡箍。3)若需在切削中途换刀，则应重新对刀，使车刀仍落入已车出的螺纹槽内。 八、车成形面 (1)用普通车刀车成形面　这种方法也称为双手控制法。(2)用样板刀车成形面　用与要加工零件表面轮廓相应的切削刃加工成形面(图)。(3)用靠模法车成形面　这种方法又称为靠模尺法。 (1)用普通车刀车成形面　 1)用外圆车刀1在工件相应部位粗车出几个台阶(图1-10-29a)。2)双手控制车刀2依纵向和横向的综合进给切掉台阶的峰部，获得大致的成形轮廓(图1-10-29b)。3)用精车刀3按步骤2的方法进行成形面的精车(图1-10-29b)。4)用样板检验成形面是否合格(图1-10-29c)。 (2)用样板刀车成形面　 图1-10-29　用普通车刀车成形面a)粗车台阶　b)车成形轮廓　c)用样板检验1—粗切台阶刀　2—成形轮廓刀　3—精切轮廓刀 (2)用样板刀车成形面　 图1-10-30　用样板刀车成形面 (3)用靠模法车成形面　 这种方法又称为靠模尺法。如图1-10-31所示，将刀架的中滑板螺母与床鞍丝杠脱开，在其前端的拉杆3上装有滚柱5。当纵滑板纵向进给时，滚柱5便在靠模4的曲线槽内移动，从而使刀具随着作曲线移动，采用小刀架控制背吃刀量，便可车出与靠模曲线相应的成形面。 九、车削加工的工艺特点和应用 1.车削的工艺特点2.车削的应用 1.车削的工艺特点 1)易于保证工件各加工面的位置精度。2)切削过程比较平稳。3)车刀结构简单、制造容易、刃磨与装夹较方便；还可根据加工要求，选择不同的刀具材料与刀具角度。4)车削加工的工件材料种类多，车削不仅可以加工各种钢件、铸铁、有色金属，还可以加工玻璃钢、尼龙等非金属。 2.车削的应用 在车床上使用不同的刀具，可以加工内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面、回转成形面等。 十、车削加工示例 图1-10-31　用靠模法车成形面1—车刀　2—工件　3—拉杆4—靠模　5—滚柱 十、车削加工示例 图1-10-32　轴销零件图 十、车削加工示例 表1-10-3　轴销零件车削步骤 十、车削加工示例 表1-10-3　轴销零件车削步骤 十、车削加工示例 表1-10-3　轴销零件车削步骤 十、车削加工示例 表1-10-3　轴销零件车削步骤 三、花盘、弯板及压板装夹 图1-10-11　在花盘上安装工件1—垫铁　2—压板　3—螺钉　4—螺钉槽5—工件　6—角铁　7—紧定螺钉　8—平衡铁 三、花盘、弯板及压板装夹 图1-10-12　在花盘弯板上安装工件1—螺钉孔槽　2—花盘　3—平衡铁4—工件　5—安装基面　6—弯板 四、心轴装夹 (1)圆柱心轴　当工件的长度尺寸小于孔径尺寸时，一般采用此种心轴安装工件。(2)小锥度心轴　当工件长度大于工件孔径尺寸时，可采用锥度为1/1000~1/5000的小锥度心轴安装工件(图1-10-13b)。(3)胀力心轴　这是一种通过调整锥形螺钉使心轴一端作微量的径向扩张，将工件胀紧的可快速装拆的心轴(图1-10-13