机械基础 上册 工程力学与工程材料 作者 杨洪林 等编 十三章 常用非金属材料.pptVIP

有机高分子材料 第十三章 常用非金属材料 §13－1 有机高分子材料 §13－1 有机高分子材料 塑料 以有机合成树脂为主要组分，并由加入的各种适量的添加剂构成，可塑制成形的材料。 §13－1 有机高分子材料 按塑料的应用范围分类 §13－1 有机高分子材料 按合成树脂的热性能，可分为热塑性塑料和热固性塑料。 §13－1 有机高分子材料 塑料制品的成型是将各种形态（粉状、粒状、液态、糊状或碎料）的塑料制成具有一定形状和尺寸的制品的工艺过程。 §13－1 有机高分子材料 压制成型 是热固性塑料主要成型方法之一，分模压法和层压法。 §13－1 有机高分子材料 橡胶 以高分子化合物为基础的具有显著高弹性的材料。它是以生胶为原料加入适量的配合剂而形成的高分子弹性体。 §13－1 有机高分子材料 橡胶的性能特点 §13－1 有机高分子材料 橡胶 分类 §13－1 有机高分子材料 根据胶粘剂的粘性基料的化学成分，胶粘剂可分为无机胶和有机胶。按其主要用途，可分为结构胶、非结构胶和特种胶粘剂。 §13－2 无机非金属材料 工程上应用的无机非金属材料主要有陶瓷、搪瓷、水泥、玻璃等。 §13－2 无机非金属材料 陶瓷材料的分类及应用 §13－3 复合材料简介 复合材料 ：由两种或两种以上的物理、化学性质不同的物质，经人工合成的材料。 §13－3 复合材料简介 复合材料依照增强相的性质和形态可分为纤维增强复合材料、层复合材料和颗粒增强复合材料三类 * 主 要 内 容： 无机非金属材料 复合材料简介 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 非金属材料：除金属材料以外的所有固体工程材料。 高分子材料：以高分子化合物为主要组分的材料。 高分子材料分天然和人工合成两大类。 工程上使用的高分子材料主要是人工合成的各种有机高分子材料。有塑料、橡胶、胶粘剂、涂料等。 其种类、性能与添加剂加入量和添加剂的性能有关。 （1）通用塑料 指产量大、价格低、用途广的塑料。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。它们占塑料总量的3/4以上，大多数用于日常生活制品。 （2）工程塑料 做为结构材料在工程结构和机械设备中使用的塑料。这类主要有：聚酰胺、聚甲醛、有机玻璃、ＡＢＳ塑料、氟塑料等。它们的力学性能较高，耐腐蚀、耐热性也较好，是当前大力发展的塑料（如聚酰胺）。 （3）特种塑料 是指具有某些特殊性能，满足某些特殊要求的塑料。这类塑料产量少、价格高，只用于特殊需要的场合，如医用塑料等。 1） 热塑性塑料 热塑性塑料主要由聚合树脂制成。优点是加工成型简便，力学性能较高。缺点是耐热性和刚性较差。常用的热塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、尼龙、聚苯乙烯等。 2） 热固性塑料 热固性塑料大多是以缩聚树脂为基础，加入多种添加剂制成。这类塑料在一定条件（如加热、加压）下固化为坚硬制品。固化后既不溶于任何溶剂，也不会再熔融（温度过高时则发生分解）和再成型。优点是耐热性高，受压不易变形等。缺点是力学性能不高，但可加入填充剂来提高强度。常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料和环氧树脂、有机硅树脂等。 注射成型 将粒状或粉状的塑料在注射机的料筒内加热成为粘流状，然后以较高的压力和速度注入密闭的模具型腔内，经一定时间冷却，开启模具即可取出塑料制品。 这种成型方法的自动化程度高，生产速度快、产品尺寸准确，可制造形状复杂、壁厚或带金属嵌件的塑料制品，如各类外壳、电器零件、机械零件等。 特点： 模压法 将塑料粉末（或颗粒）放在金属模型中加热和加压，使塑料在一定温度、压力和时间内发生化学反应而固化成型，脱模后可得塑料制品。 层压法 用片状骨架填料（如纸、棉布、玻璃布等）浸以树脂，一层层叠放，然后加热加压。常用来制造板材、电绝缘器材和装饰品等。 生胶 是橡胶的主要组分，在橡胶制备过程中不但起着粘结其它配合剂的作用，而且是决定橡胶制品性能的关键因素。 配合剂 为了提高和改善橡胶制品的性能而加入的物质。主要有 硫化剂、硫化促进剂、防老化剂、软化剂、填充剂等。 橡胶最显著的特点是高弹性，主要表现为在较小的外力作用下，就能产生很大的变形，且当外力去除后又能很快恢复到原来的状态；高弹性的另一个表现为其宏观变形量可高达100%～1000%。 橡胶具有优良的伸缩牲和可贵的积蓄能量的能力，良好的耐磨性、绝缘性、隔音牲和阻尼性，一定的强度和硬度。 橡胶是一种极重要的工程材料，广泛应用于人们的生活和各个工业部门中，常用作密封件、减振零件、轮胎、传动带及绝缘件等。 天然橡胶