《轮机工程材料1-8章总结》.docVIP

第三章 金属材料的性能 一.金属材料室温下的机械性能是通过拉伸试验获得的。 1.刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧性的区别 刚度—抵抗弹性形变的能力 强度—抵抗产生塑性形变和断裂的能力 塑性—产生塑性形变而不被破坏的能力 硬度—金属表面抵抗局部变形的能力 冲击韧性—金属材料在动载荷作用下的性能指标 构件的刚度取决于材料的弹性模量E（不随各种处理而改变）和构件的形状和截面积F大小 强度指标——1 屈服强度（屈服极限）——2 抗拉强度（强度极限）—— 屈服现象：除退火、热轧的低碳钢和中碳刚等少数合金有屈服现象外，多数合金都没有。 屈强比：小说明材料储备强度大，工作可靠性大，潜能未充分发挥（弹性财料有较高的屈强比） 塑性——1 延伸率——2 断面收缩率—— 硬度：布氏——HBS布氏硬度小于450 HBW硬度大于450，HBS适用普通碳钢、铸铁、有色金属。特点-测量精度较高；压痕大不宜成品。洛氏——HRA 极硬材料（硬质合金） HRB 较软材料（退火钢、有色金属）HRC 较硬材料（淬火钢、白口铸铁）其中HRC最广，不宜硬脆薄层，只表示式样局部硬度。维氏——（HV）精度较前两者高，操作麻烦。显微硬度（HM） 冲击韧性：ak断口单位面积所消耗的功。疲劳强度：动载荷 无数次交变作用 不知破坏的最大应力 2.高温机械性能指标：高温强度（热强度）指标——1 蠕变极限 高温应力条件下抵抗塑性形变的能力σδT/t=最大应力——2持久强度 高温应力抵抗断裂的能力σtT=应力 热硬性 金属材料在高温下仍具有较高硬度 二．工艺性能 1.铸造性：1)流动性2）收缩性3）偏析 灰铸铁、锡青铜有很好的铸造性 2.可锻性：中低碳钢可锻性好，高碳钢差 3.可焊性：低碳钢和低合金钢优良的可焊性，灰铸铁和铝合金差 4.切削加工性 5管材与型钢的冷变形工艺 三．导电性 导热性 磁性 耐腐蚀性 第四章 金属晶体结构和结晶 1.常见的金属晶格类型 1）体心立方，晶格致密度68% 代表α-Fe、W、α-Cr 2)面心立方，晶格致密度74% 代表γ-Fe、Al、Cu ）密排六方晶格，致密度74% 代表 Mg、Zn、Be 2.铸锭组织 1)铸锭的组织结构——1 表层细晶粒区，过冷度极大，产生大量晶核，形成细小的等轴晶粒 2 柱状晶粒，过冷度减小，成核数减少，结晶于散热方向相反，形成粗大的等轴晶粒 3 中心等轴晶粒 各处成核几率相等，形成粗大的等抽晶粒 第五章 金属的塑性变形和再结晶 1.单晶体塑性形变 1）滑移 晶面的相对移动 三种典型的滑移系： 晶体 体方晶格 面方晶格 密排六面 滑移面 6 4 1 滑移方向 2 3 3 滑移系 12 12 3 其中滑移方向比滑移面对塑性的 影响大 2）孪生 晶体一部分相对另一部分发生了一定角度的转动（两侧晶体呈镜面对称） 2.多晶粒金属的塑性变形：1）晶界影响—晶界原子排列不规则，具有较高的自由能，具有较高的抗变形能力 2）多晶粒中各晶粒空间位向不同，只有那些有利方向的晶粒先开始移动，而这些晶粒又受到周围晶粒的约束，所以变形抗性增大。3）晶粒大小的影响—晶界多 每个晶粒周围的不同方位的晶粒也多。 3.塑性变形对金属性能的影响：1）加工硬化—晶格歪扭、晶粒破碎、位错密度增加，使划移位错受阻，强度硬度增加，塑性韧性降低。适用不能热加工的金属和合金。2）各向异性3）理化性能变化 电阻增加 耐腐蚀降低。 4.形变金属在加热过程中的变化：1）回复 强度硬度下降不大，塑性略微提高，电阻和内应力显著下降，退火是利用这阶段变化 2）再结晶-成核、长大。加工硬化消失。冷塑性变形再结晶过程发生的仅是晶粒形状的改变，没晶格类型的变化。T再=（0.35~0.4）T熔，塑性形变程度越大结晶温度越低，没有塑性形变没有再结晶。 第六章 合金的构造与合金相图 1合金的物理、机械性能：合金的硬度、强度较其组元高而电导率下降。合金成分在两相性能之间。 第七章 铁碳合金相图 1.铁碳合金组织的组成物 组成物 形成 特点 铁素体 性能与纯铁相近，强度硬度低，塑性韧性好 奥氏体 强度硬度较低，塑性很好 珠光体 727含碳量0.77%奥氏体发生共析转变生成铁素体于渗碳体的机械混合物 强度较高，塑性韧性和硬度在铁素体于渗碳体之间 莱氏体 共晶转变产物，奥氏体与渗碳体的机械混合物，1148高温莱氏体，室温为低温莱氏体 低温莱氏体性能硬脆 一次渗碳体 从液态析出 粗大板条状 二次 从奥氏体析出 网状 三次 从铁素体析出 薄片状 共析 共析珠光体组成相 片状 共晶 共晶莱氏体组成相 与莱氏体一致 2.含碳量对铁碳合金性能的影响 在钢中强度随碳含量呈直线增加，达到0.9%σb到最大，之后脆性增加，硬度降低产生片状共析渗碳铁和二次渗碳铁，超过2.11%产生低温