液压与气压传动技术 作者 冯锦春 第八章.pptVIP

* 第八章 典型液压系统分析 主要内容： 8.1组合机床动力滑台液压系统 8.2 自动线输送装置液压系统 8.3万能外圆磨床液压系统 8.4 数控车床液压系统 8.5 工业机械手液压系统 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 8.1组合机床动力滑台液压系统 8.1.1 概述 组合机床是一种高效率的专用机床，它由具有一定功能的通用部件和一部分专用部件组成，加工工艺范围广，自动化程度高，在机械制造业的批量生产中得到了广泛应用。液压动力滑台是组合机床实现进给运动的一种通用部件，根据加工工艺需要可在滑台台面上装动力箱、多轴箱或各种专用的切削头等工作部件，以完成钻、扩、铰、铣、镗、刮端面、倒角、攻螺纹等加工工序，并可实现多种工作循环。对液压动力滑台液压系统性能的要求主要是工作可靠，换速平稳，进给速度稳定，功率利用合理以及系统效率高。 8.1.2 lHY40型动力滑台液压系统 了解1HY40型动力滑台液压系统的工作原理、组成特点、系统调整、常见故障及排除方法。 右图所示便是lHY40型液压动力滑台的液压系统图。 8.1.4系统的调整 调整内容 1．滑台运动速度的调整 2. 滑台工作循环的调整 8.1.5系统常见故障及排除方法 常见故障：压力调节不上去；噪声；工作部件爬行；无小进给或最小进给速度过大；负荷增加时进给速度明显下降；负荷不变时进给速度逐渐下降；空行程时系统压力过高；系统油温过高 8.2 自动线输送装置液压系统 当生产率要求很高时，为了减少工人数量，改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，需要使流水线上各机床（一般采用组合机床）间的工件运送，变位和夹具中的定位、夹紧都自动化，并用液压和电气系统将各机床及辅助设备的动作联系起来，按规定的程序自动地进行工作。这种自动工作的流水线称为组合机床自动线。 组合机床自动线按被加工零件的输送方式，分为间接输送、直接输送和悬挂式运输三大类。 8.2.1输送装置简介 UX140A叉子耳孔自动线的输送装置是由四个部分组成：前提升装置，运输带、后提升装置个返回滚道。其中返回滚道采用上方返回式（有导轨和滚轮)利用两端高度差，使随行夹具自动从后提升装置位置滑行到前提升装置位置。 图为UX140A自动线输送装置液压原理图 8.2.2输送装置液压系统 UX140A的系统可分为三部分：前提升部分，后提升部分和输送带部分。 8.2.3液压系统的特点分析 了解UX140A系统的特点 8.2.4系统的调整 调整内容： 1．前提升装置的调整 2．输送带和后提升装置的调整 8.2.5系统常见故障及排除方法 常见故障现象：随行夹具未准确到位即开始其它动作 判断方法：输送带前进时，可见微动开关已压合。 8.3万能外圆磨床液压系统 8.3.1 概述 外圆磨床是应用极为广泛的一种精密加工设备。它用于磨削各种外圆柱面、圆锥面以及阶梯轴等零件，若采用内圆磨头附件还可磨削内圆及内锥孔等表面。根据磨削工艺的特点，机床对各种运动性能都有较高要求，其中对工作台往复运动的性能要求最高。 8.3.2 万能外圆磨床工作台换向回路 磨床工作台的换向回路通常有时间控制制动式和行程控制制动式两类。 8.3.3 M1432B型万能外圆磨床液压系统 该系统能完成工作台的往复运动、砂轮架的横向快速进退运动、周期进给运动、尾座顶尖的自动松开、工作台手动与液动的互锁、砂轮架丝杠螺母副间隙的消除及机床的润滑等。 8.3.4液压系统的特点分析 M1432B型万能外圆磨床液压系统 8.3.5系统的调整 调整内容 （1）压力调整 （2）快动缸调整 8.3.6系统常见故障及排除方法 常见故障现象：工作台运动时爬；行工作台换向精度低；工作台端点停留不稳定；砂轮架快进时缓冲时间过长 8.4 数控车床液压系统 8.4.1概述 在数控车床上进行车削加工时，其