液压试验机.docVIP

摘要摘要 I Abstract II 1引言 - 1 - 1.1 液压试验机的作用和发展 - 1 - 1.2 国内外研究现状 - 2 - 1.3发展趋势 - 3 - 1.4课题的意义和所做工作 - 4 - 2材料力学试验基本原理 - 5 - 2.1材料力学试验机工作原理 - 5 - 2.2材料的力学特性 - 5 - 3电液控制液压万能材料试验机的工作原理和系统设计 - 9 - 3.1试验机的工作原理 - 9 - 3.2试验机的结构组成 - 9 - 3.3试验机的电控系统 - 9 - 3.3.1可编程控制器 - 10 - 3.3.2 压力传感器 - 12 - 3.3.3变频器 - 13 - 3.4试验机的液压控制系统 - 13 - 4电液控制万能试验机监控系统的设计 - 16 - 4.1控制系统硬件设计 - 16 - 5. 结论 - 21 - 参考文献 - 23 - 1引言 1.1 液压试验机的作用和发展 材料试验机作为一种单独的产品，诞生于二百多年前的西欧。液压万能材料试验机是测定材料机械性能的常用设备之一，也有近百年的历史了，可对各种金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲等试验，测定材料的强度、塑性等指标。随着科学技术的进步和自动化水平的不断提高，对材料机械性能实验的要求越来越高，特别是在实验的精度，实时显示，以及数据处理等方面都有了更高的要求，智能化要求己成为主注趋势，出现了“机—电—液”三者相结合的新型实验设备。但受到新型材料拉伸试验机的价格因素的影响，部分企事业单位和大专院校还不能及时更新为较为先进的材料拉伸试验机，特别是一些小型企业，仍然在使用老式的液压万能材料试验机。此类试验机虽然有些落后，体积也比较庞大，但其操作方便，油压系统耐用，使用寿命较长。这就使许多试验机使用者希望在原设备基础上进行升级改造，可以大大节约投资成本，在测试精度方面也能得到满足，同时也让参与改造者提高自身的技术水平 在在现代科学技术的背景下，材料的工作条件非常复杂，人们对材料力学性能测试要求不断提高，因此，市场上也日渐出现了各种型号与功能的试验机产品。从目前各种新型的试验机来看，试验机技术的发展方向主要包括“大、小、精”以及“环境模拟”。 （1）“大”：近几年，我国航空航天事业发展很快，诸如导弹、火箭这样的大型结构件越来越多。另外，我国将逐步开放3000米以下的低空领域，如此以来，小型飞机的市场需求将会大幅提升，这些都将大大促进试验机往“大”的方向不断拓展。 （2）“小、精”：精度是各种仪器设备永远不变的追求之一，试验机亦不例外。与航空航天领域不同的是，在生物医学工程方面，人们需要对一些微小材料、微小部件进行性能评价，如人体骨骼、眼睛的巩膜等生物材料，其感应量在0.1N，而通常的试验机精度很难达到，这就要求厂家能够提供更为小巧、灵敏的试验机“精”品。 （3）“环境模拟”：目前，环境模拟技术已成为试验机技术发展的一个重要方向。随着工业的发展，材料测试不再局限于力的模拟，对于极端试验条件下的环境模拟要求也越来越多：超高压、超高温、超低温、超真空、超高强、超辐射、耐腐蚀等。例如，液氧、液氮、液氢的储存罐材料要模拟航空航天环境，以便能更为精准地测试材料的力学性能。 目前，试验机主要针对材料的强度、刚度、硬度、弹性、塑性、韧性、延性、表面与内部缺陷等参数进行力学性能测试和分析研究，可以广泛地应于在矿企业、计量部门、科研院所的现场和实验室，具体领域涉及到航天航空、机械制造、石油化工、食品、医药包装、车辆制造、电线电缆、纺织纤维、塑料橡胶、建筑建材等各行各业。若从力学实验角度来看，试验机的应用领域可以分为两大部分：一是结构力学，一是实验力学（包括材料研究与材料检验）。过去，试验机一般常用于汽车零部件、塑料、岩石力学、工程结构件等传统领域的常规材料测试。近几年，随着我国经济的高速发展，人们需要更轻更强的材料用于制造飞机、火箭、汽车等，这使得试验机的应用领域逐渐往更细的领域、更新的方向发展。大至飞机、导弹、火箭、卫星等大型结构件，小至人体骨骼、眼睛巩膜、电子材料、玻璃、牛肉干、布料等，可谓是和我们的衣、食、住、行息息相关。另外，随着试验机的广泛应用，我国从事材料性能测试的人员队伍也已变得相当庞大。单就专业会议而言，国内外每年都会召开规模很大的各种力学会议，如国际断裂力学会议、疲劳断裂会议、常规力学会议等。 1.2 国内外研究现状 国内液压试验机从五十年末开始，仿制并大批生产了德国申克公司的手动控制的UPM系列液压万能试验机。如国内各试验机厂生产的WE系列万能机、YA系列试验机。均采用手动控制系统，主要特点是手动加载、卸载，摆锤测力、度盘显示，如图1. 1所示。这种设备测量范围小，精度低，对变形及位移不能等速率控制，加上摆锤的惯性误差等的影响，国家己经开始逐