现代生产管理 作者 夏瑛 第十章.pptVIP

现代生产管理 (八)计算机集成人—机制造这是指基于硬件、软件和人件原则，将工作流程作为人和已有CIM平台之间的集成工具。三、效益评估虽然CIMS目前还只是处于应用的初级阶段，但已显示出强大的生命力。1985年，美国科学院对美国CIMS方面处于领先地位的四个公司——麦克唐纳道格拉斯飞机公司、迪尔拖拉机公司、通用汽车公司、英格索尔铣床公司进行了调查和分析，他们认为采用CIMS可取得如下效益：产品质量提高200%～500%；生产率提高40%～70%；设备利用率提高200%～300%；生产周期缩短30%～60%；在制品减少30%～60%；工程设计费用减少15%～30%；人力费用减少5%～20%；提高工程师的工作效率300%～350%。 根据许多资料分析，CIMS取得效益主要在如下方面：1.提高设备利用率 由于用手工进行工件搬运和刀具装卸效率很低，因此许多数控机床运行利用率仅在50%左右或更低。CIMS实现了工件搬运和刀具装卸自动化，其设备利用率可高达85%。2.降低直接和间接劳动强度 3.缩短制造周期许多工件要通过几个不同的加工中心分批地加工。在每个加工中心都有安装时间和等待时间。4.加工中使用设备较少 在柔性生产系统中，一台柔性加工设备可完成多道工序。因此，加工中使用设备较少，工艺路线和加工时间均可缩短。 5.生产计划可调性在CIMS运行中，安装工件不需要停机。当工件送入系统时，计算机系统把工件运往准备好的机床上，惟一的要求是必须提前将加工特殊工件所需工具装备好工作台。这种操作分配给系统变动生产计划很大的灵活性。以上这些效果直接表现在产品成本的降低、生产周期的缩短和产品质量的提高等直接经济效益上。CIMS系统的实施，还可以带来一系列重要的、间接的、不可定量计算的效果。如：提高企业的市场竞争能力、提高顾客的满意度、保证均衡生产、加快产品更新换代、交货期准时、改善企业形象、提高人员素质、改善人员结构和员工的工作气氛等，因此，开发和实施CIMS系统，已成为现代企业发展的一项重要的战略任务。 (三)CIM建模方法 　　采用不同的建模方法对CIMS进行描述，较多采用图形建模方法，分别采用层次图、事件—联系图描述CIMS信息参考模型，用过程图或PETRI网描述CIMS过程参考模型，用德国VDI标准3239/40描述CIMS物流参考模型，用层次图描述CIMS组织参考模型，以及用资源图描述CIMS资源参考模型。 　　(四)CIMS开发和实施方法 　　CIMS的开发包括CIMS开发和实施步骤以及CIMS项目管理两部分，在CIMS的技术可行性、经济可行性和社会可行性等方面加以协调。CIMS的开发和实施具有非结构化或半结构化特征，其中包含了很多经验成分。因此，在开发和实施CIMS时大多采用软系统方法；CIMS项目经理的主要任务是对CIMS开发和实施过程中人员、费用以及进度等方面进行管理和协调。CIMS项目计划管理的主要任务是制定CIMS开发和实施计划，并根据该计划对开发和实施过程进行调度和控制；而CIMS项目组织管理的主要任务是确定CIMS项目组织形式，以及协调项目组与企业内有关部门和外单位的关系。 * * 在线教务辅导网： 教材其余课件及动画素材请查阅在线教务辅导网 QQ:349134187 或者直接输入下面地址： 第十章 计算机集成制造系统(CIMS) 【学习目的】1. 了解CIMS概念、掌握CIM的基本构成；2. 熟知CIMS的研究与开发；3.了解CIMS的应用与效益评估。 第一节 CIMS的构成 一、计算机集成制造(CIM)与计算机集成制造系统(CIMS)的概念(一)计算机集成制造(CIM) (1)从产品研制到售后服务的生产周期全部活动，是一个不可分割的整体，每个组成过程应紧密连接安排，不能单独考虑。(2)整个生产过程的活动，实质上是一系列数据处理过程，每一过程都有数据产生、分类、传输、分析、加工等处理，其最终生产成的产品，可以看做是数据的物质表现。 (二)计算机集成制造系统(CIMS)的概念　　计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS)就是在CIM思想的指导下，逐步实现企业全过程计算机化和综合化的人机系统。不论其计算机技术应用的广度和深度处于什么阶段，只要全局规划是明确的，确实按照CIM思想指导着企业的体制改革和技术改革，就可称为CIMS。 (三)CIM与CIMS的关系　　CIM与CIMS既有密切联系又有着本质的区别，CIM是计算机集成制造的思想方法或生产模式，是组织现代化生产的一种哲理。作为一种哲理，CIM的目标是通过综合利用现代信息技术的一切可能性来长期保持企业的竞争力。其精髓并非在于某项单元技术，而是强调企业的整