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第1章 第4章 起重机的电气控制 了解起重机的有关结构、运动形式和拖动要求等基础知识 分析起重机的电路,理解起重机控制方案 明确起重机的保护方法和实施过程 图4-1桥式起重机示意图 1.桥架 桥架是桥式起重机的基本构件,它由主梁、端梁、走台等部分组成。主梁横跨在车间中间。主梁两端连有端梁,在两主梁外侧安有走台。在一侧的走台上装有大车移行机构,使桥架可沿车间长度方向的导轨移动。在另一侧走台上装有小车的电气设备,即辅助滑线。在主梁上方铺有导轨,供小车移动。 2.大车移动机构 大车移动机构由大车驱动电动机、传动轴、联轴节、减速器、车轮及制动器等部件构成。拖动方式有集中拖动与分别拖动两种。集中拖动是由一台电动机经减速机构驱动两个主动轮;而分别拖动则由两台电动机分别驱动两个主动轮。后者自重轻,安装调试方便,实践证明使用效果良好。目前我国生产的桥式起重机大多采用分别拖动。 3.小车 小车安放在桥架导轨上,可顺车间宽度方向移动。小车主要由小车架、小车移动机构和提升机构等组成。小车移动机构由小车电动机、制动器、联轴节、减速器及车轮等组成。小车电动机经减速器驱动小车主动轮,拖动小车沿导轨移动,由于小车主动轮相距较近,故由一台电动机驱动。 4.提升机构 提升机构由提升电动机、减速器、卷筒、制动器、吊钩等组成。提升电动机经联轴节、制动轮与减速器连接,减速器的输出轴与缠绕钢丝绳的卷筒相连接,钢丝绳的另一端装有吊钩,当卷筒转动时,吊钩就随钢丝绳在卷筒上的缠绕或放开而上升与下降。对于起重量在15 t及以上的起重机,备有两套提升机构,即主钩与副钩。 5.操纵室 操纵室是操纵起重机的吊舱,又称驾驶室。操纵室内有大、小车移行机构控制装置、提升机构控制装置以及起重机的保护装置等。操纵室一般固定在主梁的一端,也有少数装在小车下方随小车移动的。操纵室上方开有通向走台的舱口,供检修大车与小车机械及电气设备时人员上下用。 由上可知: 桥式起重机的运动形式有三种: ①起重机由大车电动机驱动沿车间两边的轨道作纵向前后运动; ②小车及提升机构由小车电动机驱动沿桥架上的轨道作横向左右运动; ③在升降重物时由起重电动机驱动作垂直上下运动。 4.1.2 桥式起重机主要技术参数 1.起重量 起重量又称额定起重量,是指起重机实际允许起吊的最大负荷量,以t(吨)为单位。国产的桥式起重机系列其起重量有5、10(单钩)、15/3、20/5、30/5、50/10、75/20、100/20、125/20、150/30、200/30、250/30 t(双钩)等多种。 2.跨度 起重机主梁两端车轮中心线间的距离,即大车轨道中心线间的距离称为跨度,以m为单位。国产桥式起重机的跨度有10.5、13.5、16.5、19.5、22.5、25.5、28.5、31.5 m,每3 m为一个等级。 3.提升高度 起重机吊具或抓取装置的上极限位置与下极限位置之间的距离,称为起重机的提升高度,以m为单位。常用的提升高度有12/16、12/14、12/18、16/18、19/21、20/22、21/23、22/26、24/26m等几种。其中分子为主钩提升高度,分母为副钩提升高度。 4.运行速度 运行机构在拖动电动机额定转速下运行的速度,以m/min为单位。小车运行速度一般为40-60m/min,大车运行速度一般为100-135 m/min。 5.提升速度 提升机构的提升电动机以额定转速取物上升的速度,一般不超过30 m/min,依货物性质、重量、提升要求来决定。 6.通电持续率 桥式起重机通电持续率为工作时间与周期时间之比,一般一个周期为10min,标准的通电持续率规定一般为15%、25%、40%、60%四种。通电持续率反映了起重机的工作繁重程度,用FC%表示。 7.工作类型 ①轻级:工作速度低,使用次数少,满载机会少,通电持续率为15%,用于不紧张及繁重工作的场所,如在水电站、发电厂中用作安装检修用的起重机。 ②中级:经常在不同载荷下工作,速度中等,工作不太繁重,通电持续率为25%,如一般机械加工车间和装配车间用的起重机。 ③重级:工作繁重,经常在重载荷下工作,通电持续率为40%,如冶金和铸造车间内使用的起重机。 7.工作类型 ④特重级:经常起吊额定负荷,工作特别繁忙,通电持续率为60%,如冶金专用的桥式起重机。 起重量、运行速度和工作类型是桥式起重机最重要的三个参数。 4.1.3 桥式起重机对电力拖动的要求 1.对起重电动机的要求 (1)起重电动机为重复短时工作制 所谓“重复短时工作制”,即FC介于25%~40%。重复短时工作制的特点是电动机较频繁地通、断电,经常处于起动、制动和反转状态,而且负载不规律,时轻时
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