热处理原理与工艺 赵乃勤 第2章 钢在高温加热时的奥氏体转变新.pptVIP

1.化学成分 化学成分的不同，将影响非平衡组织在加热过程中所发生的转变，包括过饱和α相的分解过程以及α基体的再结晶过程。对于碳钢而言，再次加热时预淬火得到的马氏体极易分解，α基体也极易再结晶。 2.奥氏体化温度和奥氏体化后的停留温度 非平衡组织是通过淬火得到的，淬火加热时的奥氏体化温度越高，碳化物溶解得就越充分，碳及合金元素分布就越均匀，奥氏体晶粒越粗大，奥氏体晶界上的偏聚也就越少。 3.加热速度 图2-33　加热速度对非平衡组织加热所得组织的影响示意 4.原始组织 原始非平衡组织包括马氏体、贝氏体等淬火组织和回火马氏体等不充分回火组织。这些不同的组织以相同的加热速度加热到转变开始温度时，由于加热过程中的转变程度不同，奥氏体转变开始时的组织状态也不同，形成的奥氏体组织有较大差异。 2.5.3　组织遗传现象及控制 1.组织遗传的影响因素2.组织遗传的控制 1.组织遗传的影响因素 (1) 原始组织　组织遗传现象的出现在很大程度上取决于钢的原始组织，原始组织为马氏体、贝氏体、魏氏组织等非平衡组织时，易于出现组织遗传性。(2) 加热速度　实验表明，一般情况下，慢速或快速加热会导致组织遗传。(3) 奥氏体形态　非平衡组织加热温度高于Ac1后，形成的奥氏体主要有两种形态，即针状奥氏体和颗粒状奥氏体。 (1) 原始组织　 图2-34　针状奥氏体()合并长大示意 (2) 加热速度　 表2-2　不同钢种出现组织遗传的临界加热速 钢种 预备热处理 临界加热速度/℃· 50 1200℃ 30min 淬火 3000 T8A 1200℃ 30min 淬火 5000 37CrNi3A 1150℃ 30min 淬火 250 T8Co 1200℃ 30min 淬火 10000 (3) 奥氏体形态　 非平衡组织加热温度高于Ac1后，形成的奥氏体主要有两种形态，即针状奥氏体和颗粒状奥氏体。 2.组织遗传的控制 1) 采用较快速度或中等速度加热可以避免组织遗传现象发生。2) 采用退火或高温回火消除非平衡组织，实现α相的再结晶，获得细小的碳化物颗粒和铁素体组织，使针状奥氏体失去形成条件，可以避免组织遗传。3) 对于铁素体-珠光体的低合金钢，由于其组织遗传倾向较小，可采用正火来校正过热组织。 在线教务辅导网： 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 (1) 对碳在奥氏体中扩散系数的影响 　强碳化物形成元素如Cr、Mo、W、V等，降低碳原子在奥氏体中的扩散系数，因而显著推迟珠光体转变为奥氏体的过程；非碳化物形成元素Co、Ni增大碳原子在奥氏体中的扩散系数，因而增大奥氏体的形成速度；Si、Al对扩散系数的影响较小，对奥氏体形成速度没有太大的影响。 (2) 对碳化物溶解度的影响　 合金元素与碳形成的碳化物向奥氏体中溶解的难易程度不同也会影响奥氏体的形成速度。 (3) 对相变临界点的影响　 合金元素改变临界点A1、A3、Acm的位置，并使它们成为一个温度范围。 (4) 对原始组织的影响 　合金元素通过对原始组织的影响来影响奥氏体的形成速度。 2.3.1　连续加热转变动力学图 图2-21　共析钢连续加热时的奥氏体形成动力学图(≈0.8%，含有少量先共析铁素体 2.3.2　连续加热转变特点 相变临界点随加热速度增大而升高 转变在一个温度范围内进行　 奥氏体形成速度随加热速度增加而加快　 奥氏体成分不均匀性随加热速度增大而增大 奥氏体起始晶粒度随加热速度增大而细化　 2.3.2　连续加热转变特点 　 连续加热时奥氏体转变在相变动力学和相变机理上表现出一些与等温转变不同的特征。 (1) 相变临界点随加热速度增大而升高 图2-22　=0.85%钢在不同加热速度下的加热曲 (2) 转变在一个温度范围内进行 　钢在连续加热时，奥氏体转变是在一个温度范围内完成的。 (3) 奥氏体形成速度随加热速度增加而加快 　从连续加热奥氏体形成图(图2-21)可以看到，加热速度越快，转变开始和终了的温度就越高，转变所需的时间就越短，即奥氏体形成速度越快。 (4) 奥氏体成分不均匀性随加热速度增大而增大　 图2-23　加热速度和温度对=0.4%钢奥氏体中高碳区最高碳含量的影 (5) 奥氏体起始晶粒度随加热速度增大而细化 　快速加热时，相变过热度增大，奥氏体形核率急剧增大。 2.4.1　奥氏体晶粒度 图2-24　钢晶粒度标准评级图(图中数字即为级别数)(100×) 2.4.2　奥氏体晶粒长大机理与控制方法 1.奥氏体晶粒长大现象2.奥氏体晶粒长大机理3.影响奥氏体晶粒长大的因素4.奥氏体晶粒大小的控制 1.奥氏体晶粒长大现象 图2-25　奥氏体晶粒尺寸与加热温度的关系 2.奥氏体晶粒长大机理 奥氏体晶粒长大驱动力 第二相颗粒对