固态相变 刘宗昌第4章马氏体相变与马氏体 4.12马氏体的机械性能新.pptVIP

4.12马氏体的机械性能 1．马氏体的强度和硬度 钢中马氏体的主要性能特点是高强度、高硬度，其硬度随着含碳量的增加而提高。当含碳量达到0.6%时，淬火钢的硬度达到最大值，如图所示。含碳量进一步增加时，虽然马氏体的硬度仍然有所提高，但是由于钢中残留奥氏体量增加，使钢的硬度反而下降。合金元素对马氏体的硬度影响不大。 淬火钢的硬度最大值与含碳量的关系 1.1 相变强化 马氏体相变的切变特征造成晶体内大量的微观缺陷，高密度位错和层错、大量精细孪晶、大量界面使马氏体强化和硬化。称其为相变强化。 退火铁素体的屈服强度为98～137Mpa,而无碳马氏体的屈服强度可达284Mpa，相当于形变强化铁素体的屈服强度。 这是马氏体相变产生大量晶体缺陷的强化结果。 1.2 固溶强化 间隙碳原子使晶格产生严重的畸变导致系统的能量急剧地增高从而提高了强度和硬度; 作为置换的合金元素原子由于对晶格产生畸变的作用较小，因而对强度和硬度的贡献较小。 对称畸变和畸变偶极 碳原子在马氏体和奥氏体晶格中均处于八面体中心。但是，奥氏体中的碳原子处于正八面体的中心，碳原子溶入时，引起对称畸变，即沿着三个对角线方向的伸长是相等的。 而马氏体中的八面体是扁八面体，碳原子的溶入，使点阵发生不对称的畸变，使短轴伸长，两个长轴稍有缩短。形成畸变偶极，造成一个强烈的应力场，阻碍位错运动，从而使得马氏体的强度