《锌铝伪合金涂层系统应用于大型钢结构的施工关键点的质量控制二零一六年。2。14》.docVIP

防蚀 防撞 防水 新技术专栏 上海海洋钢结构研究所 陈国虞 上海润馨化学工程技术发展有限公司 张政权 黄佳樨 第三章 锌铝伪合金涂层系统应用于大型钢结构施工关键点的质量控制 重庆鱼嘴长江大桥起于广阳镇葵花山庄，在长江南岸石盘凼附近跨越长江，于长江北岸师母滩登陆，跨过榨房附近小山包，止于鱼嘴镇下果园。属单跨双铰简支钢箱悬索桥，大桥全长1438米、宽33米，主跨达616米，是重庆市目前两江上单跨最大的桥，也是外环高速控制性工程之一。锌铝伪合金涂层系统以其长效防腐的特性被采纳为该大桥的钢结构防腐方案，并通过专家评审会的一致认同。 2007年12月22日首段钢梁顺利通过出厂前的验收，我们总结了几个施工的质量关键点以此确保整个涂装系统在今后的使用中能发挥其应有的效能，达到百年不腐的目的。 材料的质量控制 1、 铝丝：Φ1.3mm（含铝量≥99.6%，GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》） 2、 锌丝：Φ1.3mm（含锌量≥99.99％， GB/T9793《金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》） 3、 磨料： 节段喷砂采用棱角钢砂，硬度符合SY/T0407的规定，清洁、干燥。性能 符合GB6484,GB6485的要求；钢砂粒度0.7—1.2mm。由仓库保管员对进 库前的磨料验证其合格证/质保书，表面应清洁、干燥，验证合格后入库 存放。使用过程中定期对磨料进行检查，并采用过筛、除灰、补充新砂等 处理，以保证磨料的正常使用。 涂料： 选用海虹老人牌优质油漆。 喷砂除锈的质量控制 由于除锈等级对涂层防护影响率达49.5％，所以成为高防腐蚀锌铝伪合金涂层体系施工的关键，我们从以下几点确保施工的质量： 做好前期表面清洁工作 油 脂 － 清除，但不允许留有肉眼可见痕迹 。 水分、盐分 －肉眼看不见。 肥皂液 －肉眼看不见。 焊割烟尘 －用手指轻摩擦，不见有烟尘跌落 。 白锈（锌盐）－用手指轻摩擦，不见有粉尘跌落。 粉笔记号 － 用干净的棉纱抹净，允许可见痕迹 。 专用油漆笔记号 －不必清除 。 未指定油漆笔记号 －用铲刀等工具清除，肉眼看不见 。 漆膜破损 －肉眼看不见有烧损起泡等不完善的漆膜 。 其它损伤 －用碎布或棉纱抹净，允许留有肉眼可见痕迹 。 作业环境的控制 控 制 要 求 检 测 方 法 备 注 环境温度 5~40℃ 温度计测量 空气相对湿度 涂装房内 ≤80% 干湿球温度计测量再查表换算，或直接用仪器测量空气湿度 涂装房内采用除湿机、加热干燥机等达到喷砂作业环境要求 现场施工、 露天修补 ≤85% 钢板表面温度 ≥空气露点温度+3℃ 钢板温度仪测量 空气露点 由空气温度和空气相对湿度查表求出 喷砂除锈后裸露面金属喷涂层覆盖间隔时间的正确控制 由于失去及早覆盖喷砂处理面的良好时机，金属涂层的屏蔽性能会有所降低。表面喷砂处理完成后，有吸尘清理处理面的需求以及监理验收和喷涂的准备工作等，实际铁金属裸露时间是表面处理的全过程再加上4h或5h，为解决间隔时间的管理问题，必须规定单元工程表面处理接近Sa2.5时，再复扫一次，润馨公司配备多台大功率空压机，多个喷射枪同时作业，做到铁金属裸露时间≤5h。 润馨公司为保证基层处理在金属喷涂前不出现泛锈，备有40X放大检查仪，做到自检自律。 电弧喷涂锌铝伪合金的质量控制 合理高效的喷涂设备工艺流程 喷涂电压：14-36V 喷涂电流：40-400A 喷涂空气压力：0.55-0.7Mpa 压缩空气流量：≥16 m3/min 喷涂距离：100mm-300mm 喷涂角度：60(-90( 喷涂方式：垂直交叉喷涂，喷枪与工件应成垂直方向，在无法垂直喷镀的情况下，喷枪与工件表面斜度不小于45o。 2、简便有效的检测方法 1）涂层厚度检测：用英国产elcometer456便携式涂层测厚仪。按下图所示十点法，在该基准面上做十次测量，取其算术平均值，此平均值即为涂层平均厚度，所有局部厚度中最小值即为最小局部厚度。参照标准GB/T11374。平均涂层厚度120μm。 涂层厚度10点法测量图 2）涂层外观检测：目视法。喷涂层外关应均匀一致，无漏喷和附着不牢的涂层，无大熔融颗粒粘附。 3）附着力检测： 拉拔法。采用附着力拉脱试验（ISO4624）：用粘合剂将锭子与 漆膜