《8503综采三机配套设计》.docVIP

肥城煤矿坚硬顶板综采面设计 煤 矿 二〇一一年月第章 液压支架选型设计 .1 8503工作面顶、底板的分类 对于综采面设计来说，关键问题是支架、采煤机等的选型，要确定这些设备的型号，必须认识顶底板岩层的类型。 .1.1 8503工作面直接顶的分类 根据相邻工作面的矿压资料，8层煤平均直接顶初次垮落步距tr为： 式中：—8层煤已开采工作面的实测值； n—已开采工作面个数。 根据庄煤矿8层煤已开采情况，选取个工作面初次步距的实测资料作为参考，计算得： 根据MT 554-1996缓倾斜煤层顶板分类标准，为3类直接顶。 .1.2 8503工作面基本顶的分类 8煤实测平均初次来压步距为2m，由于初次来压步距不超过工作面长度的二分之一，因此，基本顶初次来压步距为 周期来压步距 直接顶充填系数N计算： 式中：—直接顶的厚度； —工作面采高，平均m。 从8层煤采区综合柱状图看，四灰上方m粉砂岩岩层强度较四灰低，将随四灰一起运动。因此，直接顶厚度为这两层岩层的厚度之和。 平均：+5.79=7.51m。 因此，直接顶的充填系数为： 基本顶分级指标初次来压当量Pc为： 式中：Pc—基本顶初次来压定量；其余符号同前。 因Pc895kN/m2，按照MT 554-1996标准，为Ⅰ级基本顶。 .1.3 8503工作面直接底分类 工作面直接底厚度m，为砂岩。岩石的单向抗压强度为0~60MPa，按照MT 554-1996参照指标分类，为中硬Ⅳ类底板。 .2 8503工作面液压支架选型的基本要求和准则 工作面直接顶坚硬，来压强烈，悬顶大，石灰岩直接顶凹凸不平，支架顶梁接顶性差，对支架要求严格，需满足以下要求： （1）要有足够的初撑力和工作阻力，以便有效地控制顶板，保证合理的下沉量。 （2）支架顶梁面积尽量小，减小由于接顶不好造成的偏心载荷。 （3）液压支架要有足够的推溜力和移架力。工作面属于中厚煤层，移架力和推溜力一般不小于150kN～250kN。 （4）支架要有足够的刚度，能够承受较大的不均匀偏载和冲击，并能抵抗较大的水平载荷。 （5）支架要有较高的切顶能力，确保对直接顶悬顶能够提供较大的切顶能力。 （6）在满足强度要求的条件下，支架重量尽可能轻，以节省原材料，降低成本，减小由于支架本身重量对底板的破坏作用。 （7）支架的宽度要与运输机中部槽宽度相适应。 （8）支架推移千斤顶的行程应大于采煤机截深100~200mm。 .3 8503工作面支架架型的选择 根据MT 554-1996附录C围岩可控程度分组和支架选型（参考件），工作面围岩可控程度组为易控围岩（G3），为了增加支架的切顶能力和抗悬顶垮落时的冲击力，选择掩护支架。 .4 支架支护强度和工作阻力的确定 《缓倾斜煤层工作面顶板分类》（MT554-1996）附录D“顶板分类对液压支架额定支护强度的要求”：支架的额定支护强度下限Ps为： 式中，、、c和分别为煤层采高、基本顶周期来压步距、控顶距和充填系数（直接顶厚度与采高之比）。 各值按不利条件，代入公式得到： 按照附录D中表D1，Ⅰ级基本顶在采高为2m时，必须的额定支护强度为440kN/m2级基本顶 kN/m2。所以，必的支架工作面阻力为： 式中：—液压支架工作阻力，kN; —液压支架中心距，m； —液压支架的控顶距，m； —液压支架的支撑效率。 如果按中心距=m，控顶距=4.m计算，则每架支架的工作阻力为： 按照MT554-1996标准，选取 .5支架其它参数的确定 .5.1支架合理高度确定 液压支架结构高度的确定遵行下述规则： 1）液压支架最小结构高度等于最小煤层厚度减去一定的余量（对于中厚煤层，余量取为0.25～0.35 m；薄煤层取0.15～0.25m）。最小结构高度还应满足井下运输要求，一般应小于3.0 m。 2）液压支架最大结构高度等于煤层最大开采厚度加上一个余量（对于中厚、厚煤层余量为0.15～0.25 m；薄煤层取0.08～0. 12 m），存在伪顶时，还要加上伪顶高度。 3）液压支架结构应符合MT169-1996规定的系列值。 最大结构高度系列（单位：m）： 1.0，1.1，1.2，1.3，1.5，1.6，1.7，1.8，2.0，2.2，2.5，2.8，3.0，3.1，3.2，3.3，3.5，3.8，4.0，4. 2，4.5，4.7，5.0，5.3，5.5 最小结构高度系列（单位：m）： 0.5，0.55，0.6，0.65，0.7，0.75，0.8，0.9，1.0，1.1，1.2，1.3，1.4，1.5，1.6，1.7，1.8，1.9，2.0，2.2，2.3，2.4，2.5，2.6，2.7，2.8 支架合理采高受多种因素制约，主要与煤壁片帮状况、支架稳定性等因素有关。庄煤矿8层煤平均厚度1.m，变化范围1.~2.10m，推荐采用的支架结