一级直齿圆柱齿轮减速器机械基础-课程设计.docVIP

一级直齿圆柱齿轮减速器机械基础课程设计 设计任务书 1、题目 设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。 2、参考方案 （1）V带传动和一级闭式齿轮传动 （2）一级闭式齿轮传动和链传动 （3）两级齿轮传动 3、原始数据 4、其他原始条件 输送带工作拉力F/N 输送带工作速度v/m·s-1 卷筒直径D/mm 3200 1.7 400 （1）工作情况：两班制，输送机连续单向运转，载荷较平稳。 （2）使用期限：5年。 （3）动力来源：三相交流（220V/380V）电源。 （4）允许误差：允许输送带速度误差。 5、设计任务 （1）设计图。一级直齿（或斜齿）圆柱齿轮减速器装配图一张，要求有主、俯、侧三个视图，图幅A1，比例1：1（当齿轮副的啮合中心距时）或1：1.5（当齿轮副的啮合中心距时）。 （2）设计计算说明书一份（16开论文纸，约20页，8000字）。 目录 一 传动装置的总体设计.........................3 二 传动零件的设计.............................7 三 齿轮传动的设计计算.........................9 四 轴的计算.................................. 11 五、箱体尺寸及附件的设计..........................24 六 装配图 ..........................................28 设计内容： 传动装置的总体设计 确定传动方案 本次设计选用的带式输送机的机械传动装置方案为V带传动和一级闭式齿轮传动，其传动装置见下图。 2，选择电动机 选择电动机的类型 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380V，Y系列。 选择电动机的额定功率 带式输送机的性能参数选用表1的第 6组数据，即： 输送带工作拉力F/N 输送带工作速度v/m·s-1 卷筒直径D/mm 3200 1.7 400 表一 工作机所需功率为： ②从电动机到工作机的传动总效率为： 其中、、、、分别为V带传动、齿轮传动、滚动轴承、弹性套柱销联轴器和滚筒的效率，查取《机械基础》P459的附录3 选取=0.95 、=0.97（8级精度）、=0.99（球轴承）、=0.995、=0.96 故 ③ 电动机所需功率为 又因为电动机的额定功 确定电动机的转速 传动滚筒轴工作转速： 查《机械基础》P459附录3， V带常用传动比为i1=2~4，圆柱齿轮传动一级减速器常用传动比范围为i2=3~5（8级精度）。根据传动装置的总传动比i与各级传动比i1、i2、…in之间的关系是i=i1i2…in，可知总传动比合理范围为i=6~20。 又 因为 ， 故 电动机的转速可选择范围相应为 符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min和1500r/min三种。 （4） 确定电动机的型号 选上述不同转速的电动机进行比较，查《机械基础》P499附录50及相关资料得电动机数据和计算出总的传动比，列于下表： 方案 电机型号 额定功率kW 电机转速r/min 电机质量kg 总传动比 同步 转速 满载转速 1 Y1602 6.3 750 720 38 8.87 2 Y160M1-2 6.3 1000 960 63 11.82 3 Y132M1-2 6.3 1500 1440 79 17.72 表二 为降低电动机重量，结合现在单价。选取同步转速为960r/min的Y系列电动机，型号为Y160M1-2。 传动装置的总传动比的计算和分配 （1） 总传动比 （2） 分配各级传动比 各级传动比与总传动比的关系为i=i1i2。根据V带的传动比范围i1=2 ~ 4 ，初选i1＝2.96，则单级圆柱齿轮减速器的传动比为4，符合圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围i2=3~5（8级精度），且符合了在设计带传动和一级圆柱齿轮减速器组成的传动装置中，应使带传动比小于齿轮传动比，即i带i齿 4、计算传动装置的运动和动力参数 计算各轴输入转速 I轴： II 轴 ： w 轴 ： （2）各轴的输入的功率 I轴： I轴： W轴： 各轴的出入转距 I轴： II轴： W轴： 把上述计算结果列于下表： 参数 轴名 输入功率 （kW） 转速(r/m