冷冲模设计 第3版 赵孟栋 第一章新.pptVIP

1.规格型号 1.规格型号 压力机的规格型号是按照锻压机械的类别、列、组编制的。压力机的类别、列、组、规格分别用字母和数字表示，例如 型号的第一个字母表示类别，曲柄压力机是机械压力机，用“机”字的汉语拼音第一个大写字母“J”表示。 型号的第二个字母表示压力机次要参数在基本型号基础上经过第一次、第二次……变型设计。 2.主要参数 (1)公称压力　曲柄压力机的公称压力是指滑块离下止点前某一位置或指曲轴旋转到离下止点前某一角度(此角称压力角，一般取20°~30°)时，滑块上所能容许承受的最大作用力，它是压力机的主要参数。 37680H171.eps 2.主要参数 (2)滑块行程　指滑块从上止点运动到下止点所经过的距离，其数值一般按曲柄半径的两倍计算。(3)行程次数　指滑块每分钟从上止点运动到下止点，然后再回到上止点所往复的次数。(4)连杆调节长度　又称装模高度调节量，曲柄压力机的连杆通常做成两部分，使其长度可以调整。(5)闭合高度　指滑块在下止点位置时，滑块下端面到工作台上表面之间的距离。除了上述的主要参数外，尚有工作台尺寸、滑块底面尺寸、模柄孔尺寸等参数，也是进行模具设计时必不可省的数据。 二、曲柄压力机的结构和工作原理 根据床身结构形式的不同，曲柄压力机可分为开式和闭式两类。开式压力机具有结构紧凑、体积小、可三个方向操作(闭式压力机仅能在前后两个方向操作)、工艺性能好等优点，一般中小型压力机均采用这种结构形式。下面以J23—80型压力机为例，说明曲柄压力机的结构和工作原理。  二、曲柄压力机的结构和工作原理 1.支承系统 J23—80型压力机如图1-8所示，其床身由两部分组成，呈C形。床身14的上部分可相对于底座转动一定角度(约30°)从而使工作台倾斜。C形床身有两个立柱，工作时可以从三个方向操作，故称为开式双柱可倾式曲柄压力机。这种压力机可以纵、横两个方向送料，当采用纵向送料时，制件(或废料)可以沿倾斜的工作台从两立柱之间自动滑下，操作方便。开式压力机床身的主要缺点是刚性差，影响制件精度和模具寿命。 2.传动系统  压力机传动系统如图1-9所示。电动机的转动经二级减速传给曲轴，曲轴通过连杆带动滑块作上下往复运动。这种压力机的曲轴是横向布置的，齿轮、带轮均在床身之外，装配容易，维修方便，但占据空间大，零部件分散，安全系数低，外形美观性较差。 图1-9　曲柄压力机传动系统示意图1—电动机　2—传动带　3—小齿轮4—曲轴　5—离合器　6—连杆7—滑块　8—制动器　9—飞轮 37680H172.eps 3.操纵系统 操纵系统包括离合器、制动器和电气控制装置等。曲柄压力机使用的离合器有摩擦离合器和刚性离合器两类。J23—80型压力机采用双转键刚性离合器(图1-10)。它的主动部分包括大齿轮8，中套4 图1-11　压力机功率变化曲线 4.能源系统 能源系统由电动机和飞轮组成。压力机在一个工作周期内只在较短时间内承受较大工作载荷，而在较长时间内为空运转，故采用飞轮储备能量，可减小电动机功率。 5.工作机构 图1-12　滑块机构1—连杆　2—调节螺杆　3—滑块　4—打杆横梁　5—锁紧机构6—棘轮机构　7—球形垫　8—熔断器　9—夹持器 5.工作机构 工作机构即曲柄滑块机构。由图1-12可知，压力机的连杆由连杆1和调节螺杆2组成，通过棘轮机构6，旋转调节螺杆2可改变连杆长度，从而达到调节压力机闭合高度的目的。当连杆调节到最短时，压力机的闭合高度最大；当连杆调节到最长时，压力机的闭合高度最小。压力机的最大闭合高度减去连杆调节长度就得到压力机最小闭合高度。 5.工作机构 图1-13　打料装置a)滑块在下止点　b)滑块在上止点1—打料螺钉　2—打杆横梁　3—打杆　4—凹模　5—制件　6—板料　7—凸模 压力机上有多种辅助系统，如润滑系统、保护系统、气垫等。为从下模中顶出制件或为拉深工艺提供压边力，在一些压力机工作台下装有气垫，其结构原理如图1-14所示。 6.辅助系统 图1-14　JA36-160压力气垫 图1-15　曲轴纵放内传动结构压力机 三、摩擦压力机和液压机 摩擦压力机的结构如图1-16所示。其主要特点是电动机通过转轴3带动两摩擦盘高速旋转，轴3既带动摩擦盘2、5转动，又可带动两摩擦盘作轴向移动。由于两摩擦盘间的距离比飞轮4直径稍大，操纵手柄14，则可控制两摩擦盘中的一个与飞轮边缘接触，利用摩擦力带动飞轮4和螺杆6旋转，根据螺杆与螺母相对运动的原理，从而使滑块向上(或向下)运动，完成冲压工序。摩擦压力机结构简单，制造容易，维修方便，动力费