数控铣工 中级 刘杰 模块一 数控铣床基础知识新.pptVIP

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模块一 数控铣床基础知识 (4)攻螺纹循环指令G84 1)指令格式:G98(G99)G84 X_Y_Z_R_P_F_L_。 2)指令功能:本指令需要使用主轴编码器。 3)指令说明: ① X、Y:螺纹孔的位置。 ② Z:绝对编程时是孔底点Z的坐标值,增量编程 时是孔底点Z相对于参照点R的增量值。 ③ R:绝对编程时是参照点R的坐标值,增量编程 时是参照点R相对于初始点B的增量值。 ④ P:孔底停顿时间。 ⑤ F:螺纹导程。 ⑥ L:循环次数(一般用于多孔加工的简化编程)。 图1-16 深孔加工循环指令G83 模块一 数控铣床基础知识 (5)镗孔循环指令G86 1)指令格式:G98(G99)G86 X_Y_Z_R_F_L_。 2)指令功能:此指令与G81相同,但在孔底时主轴停止,然后快速退回。 表1-2 常用G指令代码(FANUC 0i系统) 在线教务辅导网: 更多课程配套课件资源请访问在线教务辅导网 模块一  数控铣床基础知识 内容一 数控铣床概述 一、数控铣床的主要组成部分 数控铣床主要由铣床主体、控制部分、驱动装置和辅助装置四个部分组成。 (1)铣床主体 它是数控铣床的机械部分,包括床身、主轴箱、工作台和进给机构等。 (2)控制部分 它是数控铣床的控制核心。 (3)驱动装置 它是数控铣床执行机构的驱动元件,包括主轴电动机和进给伺服电动机等。 (4)辅助装置 它是数控铣床的一些配套部件,包括刀库、液压和气动装置、冷却系统、排屑装置等。 模块一 数控铣床基础知识 二、数控铣床的工作原理 数控铣床的工作原理是:按照零件加工的技术要求和工艺要求编写加工程序;将加工程序输入数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、刀具的更换,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的开与关,使刀具、工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数工作,从而加工出符合图样要求的零件。数控铣床的工作原理如图1?1所示。 图1-1 数控铣床的工作原理 模块一 数控铣床基础知识 三、数控铣床的应用 数控铣床应用广泛,可以加工各种具有平面轮廓和立体轮廓的零件,如凸轮、模具和叶片等;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和镗孔等操作。 内容二 数控铣床编程的基本知识 1.数控编程的种类 数控编程有手工编程和自动编程两种形式。 2.数控程序的结构和命名 (1)程序结构 一个完整的加工程序由程序名、程序段和程序结束符号等组成。 (2)程序名 程序名的格式为:O××××(%××××),“×”为阿拉伯数字。 (3)地址 地址由地址符和数字组成。 1)地址符一般是一个字母或多个字母,如R8.5中的R为地址符。 2)数值可以包括正、负号和小数点(正号可省略)。 模块一 数控铣床基础知识 (4)程序段 每个程序段包含若干个指令字(简称字),每个字由若干个字符组成。 1)字符。2)字。 一个程序段表示数控机床的一种操作,对应于零件的某道加工工序。程序段由若干个代码字组成。 (5)子程序的格式 M98 P××× ×××× 内容三 数控铣床的坐标系 1.坐标系的建立原则 1)刀具相对于静止的工件进行运动。 2)标准坐标系是一个右手笛卡儿坐标系,如图1-2所示。 图1-2 右手笛卡儿坐标系 模块一 数控铣床基础知识 (1)基本坐标轴 国家标准对数控机床的坐标轴及其方向的命名制定了统一的标准,规定直线进给运动的坐标轴用X、Y、Z表示,称为基本坐标轴。 (2)旋转轴 围绕X、Y、Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A、B、C表示。 图1-3 数控铣床的坐标系 模块一 数控铣床基础知识 2.数控铣床坐标系的建立 在数控铣床中,机床主轴方向为Z轴,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向;工作台纵向为X轴方向,横向为Y轴方向,如图1?3所示。 图1-4 工件坐标系 模块一 数控铣床基础知识 (1)机床参考点、机床原点和机床坐标系 机床参考点:为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个固定的、机械的机床参考点(测量起点,系统不能确定其位置)。 (2)工件坐标系、程序原点 编程人员选择工件上的某一点作为原点(也称程序原点)建立一个坐标系,此坐标系称为工件坐标系,如图1-4所示。 内容四 编程安全须知 一、坐标系的设置 如果指令是正确的,但没有设置正确的坐标系,则机床有可能不按预想的动作运动。这种误动作有可能损坏刀具、机床、工件,甚至伤害操作者。 二、非线性运动定位 在起点和终点之间利用非线性运动进行定位时,编程之前请仔细确认刀具路径的正确性。这种定位为快速移动,如果刀具和工件发生了碰撞,有可能损坏刀具、机床、工件,甚至伤害操作者。 模

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