塑料模具设计 吴光明 2-5 第五章新.pptVIP

第二节　成型零件的结构设计 图5-28　多个型芯的固定方法 第二节　成型零件的结构设计 图5-29　非圆形型芯的固定方式 (3)异形孔的成型　塑料模具中成型异形孔时， 第二节　成型零件的结构设计 常采用碰穿和插穿的方式。碰穿是指制品内部的熔体密封面(即动、定模内模镶件的接触面)和开模方向垂直(如平面)或相当于垂直(如弧面或曲面)；插穿则指熔体密封面与开模方向不垂直。 图5-30　插穿与碰穿1—碰穿面　2—插穿面 (4)加强肋的成型　加强肋的主要作用是增加塑料制品的强度和刚度，有时也用于装配和改善熔体填充等。 第二节　成型零件的结构设计 1)镶拼设计的场合。2)镶拼的优缺点。缺点：装配上增加难度；模具强度相对降低；制品溢料可能性增大，容易出现飞边。 图5-33　加强肋成型 第二节　成型零件的结构设计 3)镶拼设计的方法。① 底部是直面，不倒角，如图5-33a所示。② 底部做半圆角。底部整个倒R角，如所示。③ 底部两边倒R角，中间有一段约0.5mm的直边，如图5-33c所示。无论是哪一种情况，加强肋都宜从中间镶拼，以便于抛光及加工加强肋两边的脱模斜度。(5)止口镶拼方法　止口是塑料制品中常见的结构，常用于塑料零件的装配，防止零件错位。止口的成型通常都采用镶拼结构。镶拼的方法是：凹止口镶中间，凸止口镶里面，如所示。 第二节　成型零件的结构设计 图5-34　止口镶拼法