塑料成型工艺 邱丹力 第4章新.pptVIP

第三节 压缩成型工艺过程 第三节 压缩成型工艺过程 第三节 压缩成型工艺过程 第三节 压缩成型工艺过程 第三节 压缩成型工艺过程 第五节 常用模塑料的压缩工艺 树脂混合物的粘度一般按以下范围控制； 1）树脂的原始粘度3.5MPa·s。 2）加入单体一引发剂后的粘度0.8Pa·s. 3) 加入填料并充分混合后的粘度15Pa·s。 4）准备模压时的粘度15～30Pa·s。 2.模压成型工艺 如图4-4 第五节 常用模塑料的压缩工艺 （1）检查预成型坯质量 （2）模具的准备 （3）准备加料 （4）树脂混合物的灌注 （5）压机的闭合 （6）成型压力 （7）固化时间 （8）成型温度 （9）零件的取出 （10）冷却定型 工艺流程 第五节 常用模塑料的压缩工艺 预成型坯模压制品的主要性能 见表4-10 四、短纤维模塑料成型工艺 1.模压前的准备 第五节 常用模塑料的压缩工艺 （1）料的预热和预成型 （2）脱模剂涂覆 2.模压成型 （1）装模 1）使物料的流程最短。 2）对于料流不易填充的狭小流道及“死角”处，均需预先进行料的辅设。 3）根据制品使用时的受力状态，合理进行纤维的排列取向 4）物料辅设应尽可能均匀 5) 尽可能使物料中纤维沿其流动方向取向。 （2）模压 第五节 常用模塑料的压缩工艺 图 4-5 短纤维模塑料成型工艺流程 第五节 常用模