现场总线技术及其应用 第2版 郭琼 第3章新.pptVIP

1.分析： S7-200 PLC不支持DP通信协议，自身也不带Profibus –DP接口，不能直接做从站，但可以通过添加EM277 模块，手动设置DP地址，将 S7-200 作为从站连接到Profibus- DP网络中。 EM277 Profibus-DP模块是智能模块，其RS-485接口是隔离型的，端口波特率为9.6Kbit/s～12Mbit/s，能自适应系统的通信速率。作为DP从站，EM277接受来自主站的I/O组态，向主站发送和接收数据；主站也可以读写S7-200 PLC的V存储区，每次可以与EM277交换1～128个字节。 关闭模块的电源。 在 EM277 上设置已经定义的Profibus-DP 地址。 1.利用I/O口实现小于4个字节直接ProfiBus通信 2.系统功能SFC14、SFC15的ProfiBus通信应用 3.通过CP342-5实现ProfiBus通讯 1）CPU集成DP口与ET200M之间远程的通信 2）通过CPU集成DP口连接智能从站 带集成DP口的S7-300的CPU315-2DP作为主站。 从站为带I/O模块的ET200M。 MPI网卡CP5611。 ProfiBus总线连接器以及电缆。 STEP7 V5.2系统设计软件 带集成DP口的S7-300的CPU315-2DP作为主站。 从站为带I/O模块的ET200M。 MPI网卡CP5611。 ProfiBus总线连接器以及电缆。 STEP7 V5.2系统设计软件 带集成DP口的S7-300的CPU315-2DP作为主站。 从站为带I/O模块的ET200M。 MPI网卡CP5611。 ProfiBus总线连接器以及电缆。 STEP7 V5.2系统设计软件 1．控制要求 采用Profibus-DP通信方式，完成S7-300 PLC之间的信息交换和控制功能。要求如下： 1) 主站控制从站电动机的运行和停止； 2) 从站控制主站电动机的运行和停止； 3)按下启动按钮3s后电机运行，同时电机运行5s后停止，3s后继续运行，如此循环。 2．控制系统硬件配置及结构图 根据系统控制要求，系统配置如下：CPU313C-2DP PLC 2台；PC机 1台；PC/Adapter编程电缆1根；Profibus-DP通信电缆1根。 3．硬件组态 1）新建S7项目 打开SIMATIC Manage对话框，单击“ 文件”—“新建”菜单项，创建一个项目。然后单击“插入”-〉“站点”-〉“SIMATIC 300 Station”菜单项，插入两个S7-300站，分别命名master和slave，如图；然后分别组态主站和从站，在对两个CPU主从通信硬件组态时，原则上先组态从站。 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 2）从站组态 3．硬件组态 3）主站组态 3．硬件组态 3）主站组态 3．硬件组态 3）主站组态 3．硬件组态 3）主站组态 4．程序编写 1）I/O地址分配 4．程序编写 2）主站与从站信息交换 4．程序编写 3）主站程序 4．程序编写 4）从站程序 Profibus有哪几种传输技术？各有什么特点？ Profibus总线采用何种存取控制机制？ 现场设备是如何分类的？ EM277通信模块有什么特性？在Profibus控制系 统中起什么作用？ 在硬件组态中为什么要保持数据的一致性？ 图27 组态315C-2DP主站 图28 连接313C-2DP智能从站 图29 设置主站通讯接口 图30 配置输入/输出接口区 图31 调用系统功能块 （4）通信编程 在系统块中找