244_390777_拨叉说课程设计明书.docVIP

设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产） 内容 1. 零件图 一张 2．毛坯图 一张 3．夹具零件图一张 一张 4．夹具总装图一张 一张 5．工艺过程卡 一张 6．工序卡 一份 7. 设计说明书 一份 摘 要： 工艺规程是工装设计、制造和确定零件加工方法与加工路线的主要依据，它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期及改善劳动条件等都有着直接的影响，因此是生产中的关键工作。夹具在机械加工中起着重要的作用，它直接影响着机械加工的质量，生产效率和成本，因此，夹具设计是机械工艺准备和施工中的一项重要工作。本文对CA1046车床拨叉的结构和工艺进行了分析，确定了机械加工工艺路线，制订出了零件的铸造工艺方案和机械加工工艺规程，并为加工零件上直径25 mm的孔的上下端面设计了一套专用钻床夹具。 关键词：机械工艺；铸造工艺；工艺规程；夹具设计 前 言 通过机床工艺及夹具设计，汇总所学专业知识如一体(如《公差于配合》、《机械零件设计》、《金属切削机床》、《机械制造工艺》等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践上有机结合；使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解，并为以后的实际工作奠定坚实的基础！ 在些次设计中我们主要是设计CA6140拨叉的铣床夹具。在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量的书籍，并且得到了有关老师的指点，我系宋超老师的大力帮助，在此表示感谢！ 一．设计的目的 机械制造工艺学课程设计,是在学完机械制造工艺学及夹具设计原理课程，经过生产实习取得感性知识后进行的一项教学环节；在老师的指导下，要求在设计中能初步学会综合运用以前所学过的全部课程，并且独立完成的一项工程基本训练。同时，也为以后搞好毕业设计打下良好基础。通过课程设计达到以下目的： 1、能熟练的运用机械制造工艺学的基本理论和夹具设计原理的知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及合理制订工艺规程等问题的方法，培养学生分析问题和解决问题的能力。 2、通过对零件某道工序的夹具设计，学会工艺装备设计的一般方法。通过学生亲手设计夹具（或量具）的训练，提高结构设计的能力。 3、课程设计过程也是理论联系实际的过程，并学会使用手册、查询相关资料等，增强学生解决工程实际问题的独立工作能力 二．零件的作用 零件时CA6140车床的拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 25孔与操纵杆相连，下方的 74半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触，通过上方的拨动下方的变速齿轮。两零件铸造为一体,加工时分开。 三．零件工艺分析 零件的材料为ZG200-400，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差，脆性较高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面，以及加工表面之间的位置要求 1 .小头孔以及与此孔相通的的锥孔。 2 .大头半圆孔。 3 .拨叉底面，小头孔端面，大头孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为。 由上面的分析可知，可以粗加工拨叉下端面，然后以此为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的机床精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 四： 工艺规程设计 （一）确定毛胚的制造形式 零件材料为ZG200-400。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，所以选择木模手工沙型铸造毛胚。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5，选用铸件尺寸公差等级为CT-12. (二)基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择正确与合理，可以使加工的质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。 粗基准的选择：以零件的小头上端面为主要的定位粗基准，一两个小头 孔外圆表面为辅助粗基准。 （三）制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应当是时零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术