Mastercam X6数控加工基础教程（第2版） 978-7-302-31466-0 第五章 三维曲面加工新.pptVIP

曲面粗加工 曲面粗加工 曲面加工实例 本例小结 本例中使用了等高外形、平行铣削和投影铣削三种加工方式，它们有不同的使用特点和应用场合。等高外形加工可以依据零件外形轮廓，去除多余材料，在竖直方向上生成一组等距的刀具路径，加工时刀具多采用平底刀。平行铣削生成一组相互平行的刀具路径，适用于加工水平面，加工时刀具也多采用平底刀。投影铣削用来加工出产品出产日期及生产地点。 本章内容小结 曲面粗加工总结 曲面精加工总结 * * 51CAX网校视频培训系列 浙大旭日科技UGCAD内部培训 主讲：浙大旭日科技（SUNNYTECH.CN) 周超明 三维曲面加工定义 ⒈三维曲面加工定义 曲面加工即三维加工，主要用来生成加工曲面、实体及实体表面的刀具路径；是Mastercam X6系统加工模块的核心部分。 Mastercam三维曲面加工系统生成的复杂三维刀具加工路径，能够准确加工具有三维曲面形状的零件。 ⒉三维曲面加工的类型 加工系统曲面加工方法包括了曲面粗加工和曲面精加工两大类型。系统提供了8种粗加工方式、11种精加工方式。 ★曲面粗加工可分为平行铣削、放射状铣削等8种方式 ，如图1所示。曲面粗加工主要用于对坯料的大部分材料快速去除，以方便后续的精加工；通常采用大直径刀具、大进给率及大加工误差，粗铣效率高。 平行切削粗加工：沿特定方向产生一系列的平行的刀具路径；一般用于加工单一的凸体或者凹体。 放射状粗加工：生成放射状的粗加工路径，通常用于加工类圆形零件。 图 1 投影粗加工：采用已有刀具路径或者几何图形投影到选择的曲面上生成刀具路径。 曲面流线粗加工：生成沿曲面流线方向的刀具路径。 等高外形粗加工：沿着曲面的外形轮廓生成刀具路径，类似于二维轮廓加工。 残料加工：生成清除前一刀具路径残余材料的刀具路径。 挖槽粗加工：主要用于切除封闭外形所包括的材料。 钻销式粗加工：在Z轴反向下降生成刀具路径。 ★曲面精加工可分为平行铣削精加工、陡斜面精加工等11种方式，如图 2 所示。曲面精加工切削余量小，通常采用小直径刀具、小进给率及小加工误差，曲面表面加工质量高，方法基本与粗加工类似。 曲面精加工 图 2 图3 曲面加工实例 1.工件简介 如图 3所示，为某法栏板零件。已知该零件尺寸为：最大直径为Ф100，整体高为10，中间孔直径为Ф40，边缘沟槽宽度为14。在绘图区内，上表面Z值为0。 曲面加工实例 表 1 加工工艺 2.加工工艺及参数 本实例的加工分六步：具体工步参数如表 1所示。 -0.6 0.01 500 1000 Ф0.3 球刀 曲面精加工－投影 投影精加工 6 -0.5 0.2 500 1000 Ф0.5 球刀 曲面粗加工－投影 投影粗加工 5 0 0.01 800 1000 Ф5 平底刀 曲面精加工－平行铣削 上表面精加工 4 0.5 0.2 800 1000 Ф10 平底刀 曲面粗加工－平行铣削 上表面粗加工 3 0 0.01 800 1000 Ф5 平底刀 曲面精机工—等高外形 整体精加工 2 0.5 0.2 800 1000 Ф10 平底刀 曲面粗加工－等高外形 整体粗加工 1 余量 (mm) 精度 (mm) 进给速度 (mm/min) 主轴转速(r/min) 刀具 (mm) 加工工艺 加工对象 序号 图 4 如图 4所示，为经过每一步加工工序后的实体加工模拟结果。 在实际加工中，零件通常是由复杂的三维曲面构成，因此曲面加工功能最为常用。设置合理的加工工步，选择合适的加工工艺，可以提高加工效率，实现理想的加工效果。加曲面加工的方式分为粗加工和精加工两大类， ★Mastercam中曲面粗加工方式有8种类型，其具体功能如表2所示。 ★Mastercam中曲面精加工方式共有15种类型，其中平行铣削、放射状、投影加 工、流线加工、等高外形加工这5种加工方式功能和曲面粗加工中的功能类似，不再赘述。增加部分加工方式的具体功能如表3所示。 依照曲面形状，沿着Z反向下降生成刀具路径 钻削式加工 依照凹槽曲面形状，去除凹槽内侧材料生成的刀具路径 挖槽加工 生成清除以前步骤中剩余的多余材料的粗加工刀具路径 残料加工 沿着指定曲面的外型轮廓，生成一组等间距的粗加工刀具路径 等高外形加工 沿着指定曲面的流线方向生成粗加工刀具路径 流线加工 将已有的刀具路径或几何图素投影到指定曲面上生成粗加工刀具路径 投影加工 生成一组放射状的铣削粗加工刀具路径 放射状加工 生成一组相互平行的铣削粗加工刀具路径 平行铣削加工 功 能 曲面粗加工方式 表 2 曲面粗加工 生成三维等步距的环绕形精加工刀具路径 环绕等距加工 生成清除曲面交角部分残留残料的精加工刀具路径 交线清角加工 生成清除浅平面