机械制造工艺与机床夹具 第二版 含课程设计与习题 刘守勇 主编 机械制造工艺与机床夹具第2章新.pptVIP

机械制造工艺与机床夹具 第二章 机械加工精度 第一节 概述 第二节 影响加工精度的因素及其分析 第三节 加工误差的综合分析 第四节 提高加工精度的工艺措施 第一节 概述 机械加工精度（简称加工精度）是指零件在机械加工后的几何参数（尺寸、刚体形状和表面间相互位置）的实际值和理论值相符合的程度。 第二节 影响加工精度的因素及其分析 第三节 加工误差的综合分析 第四节 提高加工精度的工艺措施 二、补偿或抵消原始误差 误差补偿法就是人为地造出一种新的误差去抵消工艺系统中出现的关键性的原始误差。 例1 用人为的误差抵消装配后因自重面产生的变形。 例2 用原有的误差抵消另一种误差。 三、转移变形或转移误差 误差转移法就是把影响加工精度的原始误差转移到不影响（或少影响）加工精度的方向或其它零部件上去。 工艺系统调整时，可以采用精确的量具来控制刀架的位移，以提高对刀精度，这也是生产中常用的误差转移的方法。 四、均分与均化原始误差 当上道工序来的“毛坯”误差变化较大时，由于本工序的定位误差或复映误差的影响，可能会使本工序超差。可采用分组调整，均分误差的方法。 对于配合精度要求很高的表面，常常采用研磨的方法进行加工。 在生产中，许多精密基准件的加工（平板、直尺、角规、端齿分度盘等）都是利用误差均化法加工