机械制造技术 李益民 第二章机械加工方法及装备新.pptVIP

a)直头外圆车刀 b)弯头外圆车刀 c)弯头外圆车刀 d)端面车刀 e)内孔车刀 f)切断刀 g)宽刃光刀 孔加工刀具一般可分为两大类:一类是从实体材料上加工出孔的刀具，常用的有麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上己有孔进行再加工用的刀具，常用的有扩孔钻、铰刀及镗刀等。 扩孔钻常用作铰或磨前的预加工以及毛坯孔的扩大，扩孔效率和精度均比麻花钻高。用于对已钻孔的进一步加工，IT10 ~ IT11级；表面粗糙度6. 3 ~ 3.2μm 。 铰刀是精加工刀具，加工精度可达IT6～IT7。用于中、小尺寸孔的半精加工和精加工；表面粗糙度1.6～ 0.4μm 。 拉刀是一种加工精度和切削效率都比较高的多齿刀具，广泛应用于大批量生产中，可加工各种内、外表面。 齿轮刀具是用于加工齿轮齿形的刀具,按刀具的工作原理，齿轮刀具分为成形齿轮刀具和展成齿轮刀具。 磨削是机械加工中使用最广泛的精加工方法 加工精度：IT6-IT4,Ra1.25-0.01μm，甚至可达0.008μm 磨削对各种工件材料和多种几何表面具有广泛的适应性 各种表面：内孔，外圆，平面，螺纹，齿轮，花键，导轨，成形面，等 一般金属材料：钢材、铸铁等 难切削超硬材料:淬火钢、硬质合金等 非金属材料：木材、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、石材等 现代加工中，开始把磨削扩