机械制造工艺学 第3版 郑修本 1 第七章 装配工艺基础和装配尺寸链新.pptVIP

图7-28 图7-29 4、装配工序的划分与设计 工序设计的主要内容有： 1)制订工序的操作规范。 2)选择设备与工艺装备。 3)确定工时定额，并协调各工序内容。 5、填写工艺文件 6、制订产品检测与试验规范 它包括： 1)检测和试验的项目及检验质量指标。 2)检测和试验的方法、条件与环境要求。 3)检测和试验所需工艺装备的选择或设计。 4)质量问题的分析方法和处理措施。 第五节 产品的结构工艺性 一、产品结构工艺性的概念 产品结构工艺性是指所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。它包括产品生产工艺性和产品使用工艺性，前者是指其制造过程中的难易程度与经济性，后者则指其在使用过程中维护保养和修理的难易程度与经济性。产品生产工艺性除零件结构工艺性外，还包括产品结构的装配工艺性。 二、产品结构的装配工艺性 装配对产品结构的要求，主要是要容易保证装配质量、装配的生产周期要短、装配劳动量要少。归纳起来，有以下七条具体要求： (1)结构的继承性好和“三化”程度高 (2)能分解成独立的装配单元 图7-30 (3)各装配单元要有正确的装配基准 图7-31 (4)要便于装拆和调整 图7-32 图7-33 图7-34 图7-35 图7-36 (5)减少装配时的修配工作和机械加工 图7-37 (6)满足装配尺寸链“环数最少原则” (7)各种连接的