现代工程设计制图 第4版 王启美 吕强 23453电类第9章新.ppt

表面结构的注写和读取方向与 尺寸的注写和读取方向一致 表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触材料表面 可用带箭头或黑点的指引线引出标注 在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上 表面结构要求可以直接标注在延长线上 圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次，当每个棱柱表面有不同要求时，应分别单独标注 互换性是指在成批或大量生产的零件(或部件)中，不经挑选或修配，便可装到机器或部件上，并达到设计规定的性能指标。零件具有互换性，不但给机器装配、修理带来方便，更重要的是为机器的现代化大量生产提供了可能性。 1. 互换性的基本概念 二、公差与配合 基本尺寸:设计时确定的尺寸 实际尺寸:零件制成后实际测得的尺寸。 极限尺寸:允许零件实际尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸: 允许实际尺寸的最大值 最小极限尺寸: 允许实际尺寸的最小值 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 上偏差 公差带 -0.006 -0.022 +0.008 +0.024 ??50 +0.024 +0.008 ??50 -0.006 -0.022 例: ?50±0.008 下偏差 （1）公差带图： 表示出公差的大小及公差带相对于零线的位置。 基本偏差 标准公差 基本偏差 标准公差 标准公差： 用以确定公差带的大小。 代号:IT 共20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18 标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。 基本偏差：用以确定公差带相对于零线的位置， 一般为靠近零线的那个偏差 。 代号: 孔用大写字母，轴用小字母表示 0 ＋ － 零线 3.有关配合的术语和定义 配合 基本尺寸相同、相互结合的孔和轴的公差带 之间的关系称为配合。 配合分为三大类：间隙配合、过渡配合、过盈配合 (1) 配合的种类 ① 间隙配合 具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 孔 轴 图例： 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大间隙 最小间隙 最大间隙 最小间隙 孔的公差带在轴的公 差带之上 最大过盈 最小过盈 ② 过盈配合 孔 轴 图例： 具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 最大过盈 最小过盈 孔的公差带在轴的公差带之下 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ③ 过渡配合 孔 轴 图例： 可能具有间隙或过盈的配合。 最大间隙 最大过盈 孔的公差带与轴的公差带相互交叠 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最大间隙 ① 基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。 基准孔 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： 0 - 0 + 基准孔的基本偏差代号为“H”。 （2）配合的基准制 ② 基轴制 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。 基准轴的基本偏差代号为“h”。 三、形位公差 形状公差 零件表面的实际形状对理想形状所允许的变动量。 位置公差 零件表面、回转轴线或对称面的实际位置对理想 位置所允许的变动量。 1. 形位公差的分类、项目及符号见表9-3 表9-3 形位公差各项目的符号 2. 形位公差的标注 在零件图中，形位公差一般采用代号标注。 (1)公差框格用细实线画出，可画成水平的或垂直的，框格 的高度是图样中尺寸数值高度的2倍，框格的长度视需要 而定。框格中的数字、字母和符号与图样中的数字等高， （2）当被测要素为素线或表面时，指引线的箭头在 靠近该要素的轮廓线或其引出线上标注，并应 明显地与尺寸线错开。 (4) 当基准要素为轴线、球心或对称平面时，或基准符号应与该要素的尺寸线对齐，如图（a）所示。 （3）基准要素要用基准符号标注 （5）当基准要素为素线或表面时，基准符号应接触该要 素的轮廓线，如图（b）所示。 9.6零件图的看图 方法与步骤 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘图比例1:1。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 一、看标题栏 二、 分析投影，想象零件的结构形状。 先看主要部分，后看次要部分； 先看整体，后看细节； 先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 从三个视图看，泵体由三部分组成： ② 两块三角形的安装 板。 ③ 两